[实用新型]一种用于大圆弧梁定位的放线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大圆弧梁定位的放线装置，所述装置由若干木质的扇形单元组合而成，所述扇形单元包括凹弧板、凸弧板、顶板、底板和两个端板，所有扇形单元通过端对端的连续拼接成为和大圆弧梁相同轮廓和相同尺寸的放线装置。与现有技术比较，大圆弧梁放线装置可以解决常规放线定位方法中计算量大的问题；可以解决放线误差较大的问题；装置制作简单，成本很小，无须大量数据计算，点位数量自由控制，放线时操作简单，误差较小。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种用于大圆弧梁定位的放线装置。

背景技术

在建筑施工中，常会遇到竖向多层具有大圆弧梁的施工情况，而对于这种圆曲线半径较大，曲线长度较长时的局部施工，往往会借助经纬仪测角法对圆弧进行施工放样操作。经纬仪测角法的原理主要是利用弦切角等于该弦所对圆心角的一半，因此，用经纬仪测角法作圆弧曲线施工放样时，常将圆弧曲线分成若干等分，求出每段圆弧所对的圆心角和弦长，然后用经纬仪测角确定其等分点，最后将各点顺滑连接起来，即可得出所求的圆弧曲线。

所述经纬仪测角法需要进行大量的数据计算，以确定圆弧上各个分点，计算过程复杂，实地放线时需要将计算好分点连接起来，等分点越少，所作的圆弧曲线误差越大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供了一种用于大圆弧梁定位的放线装置，无须大量数据计算，点位数量自由控制，操作简便，误差较小。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种用于大圆弧梁定位的放线装置，所述装置由若干木质的扇形单元组合而成，所述扇形单元包括凹弧板、凸弧板、顶板、底板和两个端板，所有扇形单元通过端对端的连续拼接成为和大圆弧梁相同轮廓和相同尺寸的放线装置。

本实用新型所述的用于大圆弧梁定位的放线装置，所述单个扇形单元的凹弧板和凸弧板为相同圆心的弧面，通过测量尺寸并在模板下料弯折成型。

本实用新型所述的用于大圆弧梁定位的放线装置，所述凹弧板和凸弧板的长度相等或不相等。

本实用新型所述的用于大圆弧梁定位的放线装置，所述顶板和底板为相互平行，相同大小的扇面；其前后两弧形边分别具有与所述凹弧板和凸弧板对应的弧度。

本实用新型所述的用于大圆弧梁定位的放线装置，所述单个扇形单元通过射钉连接，并完成形状固化。

本实用新型所述的用于大圆弧梁定位的放线装置，在所述扇形单元内侧，设置有若干木梁，其两端分别与凹弧板和凸弧板的内侧固定，以稳定并加固扇形单元的结构。

本实用新型所述的用于大圆弧梁定位的放线装置，围绕所述放线装置腰部周围设置有一道以上的钢箍，以加强并稳固放线装置。

本实用新型所述的用于大圆弧梁定位的放线装置，所述扇形单元钻有若干组绑扎孔，并穿过铁丝将钢箍绑扎到扇形单元的腰部。

本实用新型的有益效果为：与现有技术比较，大圆弧梁放线装置可以解决常规放线定位方法中计算量大的问题；可以解决放线误差较大的问题；装置制作简单，成本很小，放线时操作简单。

附图说明

图1为本实用新型放线装置的测量放线示意图。

图中标记：Ⅰ为扇形单元，Ⅱ为建筑相邻两层的相对下层，Ⅲ建筑相邻两层的相对上层，8为铅垂线；1为凹弧板，2为凸弧板，3为顶板，4为底板，5为端板，6为木梁，7为钢箍。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。