[实用新型]一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械

说明书

本实用新型公开了一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，包括机架和压块，所述机架的两侧壁底部位置之间固定安装有操作台，且操作台的上表面前后两侧均水平固定安装有若干组护杆，所述操作台的上下表面设置有同一根传送带，所述传送带的上表面水平设置有若干组浇注箱，所述机架的上表面固定安装有混凝土泵和电机，所述电机的下表面活动安装有升降杆，所述机架的内壁顶部位置焊接有两组导套，所述压块的两侧外壁均焊接有定位块，所述压块的上表面中间位置固定安装有连接套。本实用新型中，制造机械进料和成型一体化，提高了生产效率，同时，可通过平整操作得到规整的保温板，且平整操作的准确性好，方便后续的切割。

技术领域

本实用新型涉保温板生产技术领域，尤其涉及一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械。

背景技术

泡沫混凝土保温板具有轻质保温和耐久性好的优点，且生产过程中具有低碳环保且可节能利废等特点，应用较为广泛，泡沫混凝土保温板生产中，使用连续制造机械对保温板进行批量生产较为常见，传统的保温板连续制造机械在使用时，进料和浇注分开进行，降低了泡沫混凝土保温板生产的工作效率，同时，浇注后的保温板平整效果不佳，切割时容易产生较多的废料，给后续切割带来不便，影响了保温板连续制造机械的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，包括机架和压块，所述机架的两侧壁底部位置之间固定安装有操作台，且操作台的上表面前后两侧均水平固定安装有若干组护杆，所述操作台的上下表面设置有同一根传送带，所述机架的两侧壁均开设有通腔，所述传送带的上表面水平设置有若干组浇注箱，若干组所述浇注箱的下表面均和传送带的上表面相接触，所述机架的上表面固定安装有混凝土泵和电机，且混凝土泵和机架之间固定连接有出料管，所述混凝土泵的上表面固定安装有抽料管，所述电机的下表面活动安装有升降杆，所述升降杆与机架的顶部贯穿连接，所述机架的内壁顶部位置焊接有两组导套，两组所述导套对称分布在升降杆的两侧，所述压块设置在电机的下方，且压块的上表面固定安装有和导套对应匹配的导杆，所述压块的两侧外壁均焊接有定位块，所述压块的上表面中间位置固定安装有连接套，且升降杆的下端通过连接套与压块固定连接。

优选的，所述操作台的下表面前后两侧位置和机架的内壁底部之间均焊接有固定块。

优选的，所述传送带设置在位于前后侧的若干组所述护杆的中间位置。

优选的，相邻所述浇注箱之间的距离一致，且浇注箱的长度是相邻所述护杆之间间距的两倍。

优选的，所述混凝土泵和电机水平设置在机架的上表面两侧位置，且混凝土泵和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述出料管与机架的顶部贯穿连接，且出料管的下端设置在靠近浇注箱顶部的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置护杆、传送带、通腔和浇注箱构成制造机械中的传送防护和浇注结构，传送带上传送的浇注箱用于接料并在箱内成型，使得进料和成型一体化，提高生产效率，同时，护杆对浇注箱的传送进行限位，提高浇注箱传送的稳定性，且通腔提供了传送空间；

2、本实用新型中，通过设置电机、升降杆、导套、压块、导杆、定位块和连接套构成保温板成型时的平整结构，通过电机运行带动升降杆在竖直方向上的移动，从而控制由连接套安装的压块的移动对箱内混凝土的表面进行整平，定位块卡接在箱体的两侧，提高整平时受力物放置的稳固性，同时，导套和导杆构成压块在移动时的定位结构，提高平整操作的准确性，从而得到较为规整的保温板，方便后续的切割；