[实用新型]一种生产用流化床气流粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种生产用流化床气流粉碎机，包括粉碎机本体和循环泵，所述粉碎机本体内部上方旋转连接有分级涡轮，且分级涡轮一侧贯穿粉碎机本体一侧表面焊接有第一电机，所述分级涡轮另一侧位于粉碎机本体另一侧表面开设有出料口。本实用新型中，设置了循环泵和储存盒，在进行气流粉碎的过程中，电控球阀关闭，粉碎机本体中大颗粒的物料会落至粉碎机本体底面，进入储存盒中进行储存，当储存至一定量时，循环泵启动将储存盒中的大颗粒物料重新输送到输气管中，并沿着输气管重新进入粉碎机本体内部进行二次粉碎，从而提高了粉碎效率，减小了原料浪费，同时不用人工进行反复投料粉碎，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种生产用流化床气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

现阶段的气流粉碎机自身气流旋转来进行反复粉碎，当遇到大颗粒物料时，气流无法确保能将其卷起，对数大颗粒的物料会沉积在气流粉碎机内部底面，需要人工进行收集才能重新进行粉碎，另外在进料端无法对物料进行分散和初步粉碎，致使物料在进入气流粉碎机时仍然粘连，影响粉碎效果，同时传统气流粉碎机在进气部分不加设单向通行结构，导致料斗中无料时，气流粉碎机中的气流会倒流出料斗，带出部分尚未粉碎的物料，引起粉尘污染，针对上述问题，特提出一种生产用流化床气流粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用流化床气流粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产用流化床气流粉碎机，包括粉碎机本体和循环泵，所述粉碎机本体内部上方旋转连接有分级涡轮，且分级涡轮一侧贯穿粉碎机本体一侧表面焊接有第一电机，所述分级涡轮另一侧位于粉碎机本体另一侧表面开设有出料口，所述粉碎机本体内部焊接有分流体，所述粉碎机本体下部表面贯通连接有拉瓦尔喷嘴，且拉瓦尔喷嘴一端通过气流管与进气管贯通连接，所述粉碎机本体底面通过连接管贯通连接有储存盒，且储存盒底面通过输料管贯通连接有电控球阀，所述电控球阀通过连接管贯通连接有循环泵，且循环泵通过循环管与输气管贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎机本体一侧表面位于拉瓦尔喷嘴上方贯通连接有打碎器，且打碎器顶面焊接有第二电机，所述第二电机底面贯穿打碎器顶面焊接有转动杆，且转动杆表面焊接有打杆，所述打碎器内壁焊接有挡杆，所述打碎器一侧通过输气管贯通连接有止回阀，且止回阀另一端通过输气管贯通连接有增压泵，所述输气管顶面位于增压泵和止回阀之间贯通连接有料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打碎器为球形中空结构，所述打杆设置有多个，所述挡杆设置有多个，所述打杆与挡杆间隔排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述止回阀通过法兰盘与输气管贯通连接，且止回阀型号为H44H-16C DN20铸钢法兰止回阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉瓦尔喷嘴设置有多个，且多个拉瓦尔喷嘴均匀分布于粉碎机本体四周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存盒为透明结构，所述分流体为倒置圆锥形结构。