[实用新型]一种用于粗铜生产的节能减排装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粗铜生产的节能减排装置，包括集水箱，所述集水箱的上表面中部镶嵌连接有热电偶，且集水箱的一端固定连接有风机箱，所述热电偶的一侧安装有温度显示器，所述集水箱的上表面一端开设有进水口，且集水箱的下表面一端开设有出水口。本实用新型通过集水箱内的冷水对蛇形管内的热量气体进行冷却，能将废气中的热量进行传导回收，使得能源得以充分回收再利用，通过热电偶检测集水箱内的水温，进而将温度信号转换为电性信号传递给温度显示器，由温度显示器显示水温，即可实时监控水温情况变化，通过超声波雾化器将除硫溶液雾化并喷洒到净化箱内，从而便于对净化箱内的废气进行脱硫处理。

技术领域

本实用新型涉及粗铜生产技术领域，具体是一种用于粗铜生产的节能减排装置。

背景技术

粗铜，别称泡铜，是将上一道工序产生的含铜60％左右的冰铜进行吹炼，在吹炼炉(转炉或闪速吹炼炉)吹炼后含铜约98.5％的铜，冶金行业是一个污染严重的行业，在进行粗铜生产过程中，会产生大量有害的硫化物，而目前对废气净化处理过程效率低下，且消耗成本较高，此外排放的废气含有大量热量，直接排放不仅污染环境，还会造成能源大量流失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粗铜生产的节能减排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粗铜生产的节能减排装置，包括集水箱，所述集水箱的上表面中部镶嵌连接有热电偶，且集水箱的一端固定连接有风机箱，所述热电偶的一侧安装有温度显示器，所述集水箱的上表面一端开设有进水口，且集水箱的下表面一端开设有出水口，所述集水箱的内部设置有蛇形管，且集水箱的一侧设置有净化箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的一端开设有净化箱进气口，且净化箱的另一端开设有净化箱排气口，所述净化箱排气口的一端连通有通道，所述通道的内部设置有活性炭过滤层，且通道的一端开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机箱的内部安装有抽风机，所述抽风机的抽气端与蛇形管通过焊接固定连接，所述抽风机的排气端与净化箱进气口通过导管相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蛇形管的一端安装有阀门，所述蛇形管为一种不锈钢金属材质的构件，且蛇形管的内壁涂有一层纳米涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度显示器与热电偶通过导线电性连接，所述热电偶的感应端处于集水箱内部的正上方位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的上表面中部镶嵌连通有喷雾嘴，所述喷雾嘴的一侧安装有超声波雾化器，所述喷雾嘴与超声波雾化器通过软胶管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过集水箱内的冷水对蛇形管内的热量气体进行冷却，不仅能快速降低排放气体的温度，还能将废气中的热量进行传导回收，使得能源得以充分回收再利用。

2、通过热电偶检测集水箱内的水温，进而将温度信号转换为电性信号传递给温度显示器，由温度显示器显示水温，即可实时监控水温情况变化，水温过高时，则需更换集水箱内的冷却水。

3、通过超声波雾化器将除硫溶液雾化并喷洒到净化箱内，从而便于对净化箱内的废气进行脱硫处理，极大的降低了污染物的排放量，达到排放标准。

附图说明

图1为一种用于粗铜生产的节能减排装置的结构示意图；

图2为一种用于粗铜生产的节能减排装置中的集水箱内部结构示意图；

图3为一种用于粗铜生产的节能减排装置中的净化箱内部结构示意图。