[实用新型]活性炭自动投加装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭自动投加装置，包括控制机构、罐体、固定于罐体顶部上的料斗、以及连接控制机构的称重投料机构和搅拌机构；罐体上设有进水口和排浆管；料斗的出料端伸入至罐体内，并设有连接控制机构的放料阀；称重投料机构包括设于罐体内的盒体、安装于罐体外的投料电机、滑设于盒体内的载料板、设于载料板上的称重传感器、连接盒体和载料板的连接件、以及设于罐体内的第一限位开关和第二限位开关；盒体的进料口对应料斗的出料端设置；盒体的底部设有触杆；投料电机连接盒体；计数器设于投料电机的输出轴上；第一限位开关和第二限位开关对应触杆设置。本实用新型实现了活性炭自动定量投入至罐体内，无须人工。

技术领域

本实用新型涉及投加设备领域，特别是涉及一种活性炭自动投加装置。

背景技术

活性炭再水处理中额应用以达到70年之久，自20世纪20年代美国所赐使用活性炭氯酚产生的嗅味以后，活性炭的净化效果得到了众多国家的首肯。

国内外大量研究表明，活性炭对水中溶解性有机污染物，如三卤甲烷以及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。对色度、异臭、异味等都有较好的去除效果。对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、锌、钴灯也有较强的吸附能力。

目前，在活性炭的水处理工艺中，多采用人工投加的方式将活性炭定量地投入到罐体中与水进行充分混合后，再用泵将配制好的溶液输送至加药点，比较费时费力，提高了人力成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种活性自动投加装置，其能自动将活性炭按照所需的量投入到罐体中，无须人工，降低了人力成本。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活性炭自动投加装置，包括控制机构、罐体、固定于所述罐体顶部的料斗、以及分别连接所述控制机构的称重投料机构和搅拌机构；所述罐体上设有进水口和排浆管；所述料斗的出料端伸入至所述罐体内，并设有连接所述控制机构的放料阀；所述称重投料机构包括设于所述罐体内的盒体、安装于所述罐体外的投料电机、设于所述投料电机的输出轴上的计数器、滑设于所述盒体内的载料板、设于所述载料板上的称重传感器、连接所述盒体和所述载料板的连接件、以及设于所述罐体内的第一限位开关和第二限位开关；所述盒体具有对应所述料斗的出料端设置的进料口；所述盒体的底部设有触杆；所述投料电机连接所述盒体；所述称重传感器位于所述载料板远离所述盒体的进料口的一侧；所述第一限位开关和第二限位开关对应所述触杆设置；所述搅拌机构位于所述称重投料机构的一侧。

上述的活性炭自动投加装置，通过放料阀打开料斗的出料端，使料斗内的物料掉落至盒体内的载料板上，称重传感器对载料板上的物料进行称重，当称得载料板上的活性炭达到指定的量时，放料阀关闭，同时投料电机旋转驱动盒体旋转180度，以使盒体内的活性炭倒入至罐体的水中，当盒体碰触的第一限位开关时，搅拌电机驱动盒体返回原来位置，返回后，盒体触碰再第二限位开关，放料阀再次开启，料斗再次往盒体内放料，如此重复循环，当计数器检测到电机的输出轴旋转的次数达到指定的旋转次数时，称料投料机构投入到罐体内的活性炭的总量达到所需量，控制机构控制放料阀关闭，停止放料，同时控制搅拌机构搅拌水和活性炭形成炭浆，实现了活性炭的自动定量投料，无须人工将活性定量投入到罐体内，降低了人力成本。

在其中一实施例中，所述罐体上安装有水位测量器，所述水位测量器的探头位于所述罐体内；所述进水口上设有进水阀，所述水位测量器和进水阀均连接所述控制机构。

在其中一实施例中，所述料斗内设有缺料料位计，所述料斗的外壁上安装有报警器；所述缺料料位计和报警器均连接所述控制机构。

在其中一实施例中，所述盒体呈方形，所述称重传感器的数量为四个，四个所述称重传感器分别位于所述载料板的四个端角处。

在其中一实施例中，所述盒体的进料口的尺寸朝着远离所述载料板的方向逐渐变大。