[实用新型]一种金属加工车间用环保型油雾回收器

说明书

本实用新型公开了一种金属加工车间用环保型油雾回收器，包括油雾收集座、封板、排液管、对接排液管以及第二电机，油雾收集座的表面设置有油雾进入口，油雾进入口的内部固定连接有阻挡网格板，且油雾收集座的顶端固定连接有封板，封板的底面上固定连接有第一电机，第一电机的底端固定连接有离心式叶轮，且封板的板面上设置有油雾上升孔，油雾上升孔的上部固定连接有液体碰撞滑流筒，液体碰撞滑流筒的内部设置有弯折攀升通道；在封板与过滤筒之间设置液体碰撞滑流筒，液体碰撞滑流筒内部空间狭小，内部的油雾结合受到的离心力在液体碰撞滑流筒内部进一步压缩呈液态，实现对油雾的气液分离。

技术领域

本实用新型涉及油雾回收器技术领域，具体为一种金属加工车间用环保型油雾回收器。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础；

金属加工装置需借助润滑剂进行润滑处理，金属加工润滑剂的工作过程决定了其油雾产生形式包含了机械、物理和物理一化学方式同时存在，为了有效地润滑、冷却和清洗,金属加工润滑剂在使用中要经历泵循环、喷雾、射流与高速旋转的刀具激烈撞击和高温蒸发等过程，长时间工作在金属加工润滑剂环境下可导致良性的呼吸系统疾病(包括哮喘、肺炎等)、过敏性皮肤病和恶性肿瘤，所以需借助油雾回收器进行过滤处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.传统的油雾回收器机构简单，无法快速实现油雾的气液分离，导致过滤棉网含水量较大，影响其过滤效率，且减小其使用寿命；

2.传统的油雾回收器的过滤装置为静止的，靠油雾自身的上升进行过滤，导致油雾过滤效率较低；

3.传统的油雾回收器缺少有效的液体收集装置和排出结构，导致大量液态油雾聚集在油雾回收器内而影响过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工车间用环保型油雾回收器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工车间用环保型油雾回收器，包括油雾收集座、封板、排液管、对接排液管以及第二电机，所述油雾收集座的表面设置有油雾进入口，所述油雾进入口的内部固定连接有阻挡网格板，且油雾收集座的顶端固定连接有封板，所述封板的底面上固定连接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有离心式叶轮，且封板的板面上设置有油雾上升孔，所述油雾上升孔的上部固定连接有液体碰撞滑流筒，所述液体碰撞滑流筒的内部设置有弯折攀升通道，所述弯折攀升通道与油雾上升孔相贯通，且液体碰撞滑流筒的外壁设置有排液管，所述排液管与弯折攀升通道相贯通，且封板的板面上固定连接有集液件，所述集液件的外壁上固定连接有输液管，所述输液管贯穿封板的板面插接在油雾收集座的内壁固定连接的对接排液管中，所述液体碰撞滑流筒的上端固定连接在过滤筒的底端，所述过滤筒设置有两个，过滤筒的内部固定连接有第一过滤棉网和第二过滤棉网，上侧的散气孔的外壁上设置有散气孔，上侧的过滤筒的上部设置有搭接板，所述搭接板的下侧板面上固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接在限位承载板的板面上，所述限位承载板固定连接在油雾收集座的外壁上，且搭接板的上部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿搭接板固定连接在上侧的过滤筒的外壁上。

优选的，所述油雾收集座呈圆形框体结构，油雾收集座表面的油雾进入口设置有多个，多个油雾进入口呈“十”字形排列在油雾收集座的外壁上，油雾进入口内部的阻挡网格板呈圆弧形板状结构。

优选的，所述油雾上升孔呈圆孔形结构，油雾上升孔设置有两个，两个油雾上升孔关于集液件对称分布，油雾上升孔上部的液体碰撞滑流筒呈两端为倾斜面的圆形柱体结构，液体碰撞滑流筒两端的倾斜面分别固定连接在封板和对接排液管的板面上。