[实用新型]固阀塔板及板式塔

说明书

本申请涉及塔板技术领域，尤其是涉及一种固阀塔板及板式塔，固阀塔板包括：塔板以及阀体；其中，塔板设置有阀孔，阀体设置在阀孔内；阀体为泡沫结构阀体，阀体的泡沫孔径沿着阀孔的轴线方向变化。阀体为气相流体和液相流体传热传质提供为场所，泡沫结构具有大的比表面积，孔隙结构能够在一定时间内储蓄部分气液两相流体，当气相流体和液相流体在阀体处相遇时，气相与液相能够充分接触，且延长传热传质的时间，进而提升了传热传质的效率。孔径的变化可对气液两相的接触过程进行调控梳理，由于孔径的阶跃或连续变化，气液两相流场分布均匀，接触更充分，气相鼓泡均匀，清液层变高，雾沫夹带较少，实现了分离过程优化，提高了分离效率。

技术领域

本申请涉及塔板技术领域，尤其是涉及一种固阀塔板及板式塔。

背景技术

目前，板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成，现有的塔板多包括固阀塔板、浮阀塔板以及筛孔型塔板等，在三种塔板中，由于固阀塔板结构简单、造价低，生产能力大，受到了行业的欢迎，得到了广泛的应用，但固阀塔板自身也存在一定的问题，但由于固阀塔板的阀体本身多为金属片等冲压出的结构，阀体上面设置有多个塞孔，由于气相的物质以及液相的物质只能在小孔处快速接触并换质，接触面积小，接触的时间短，传热传质效率低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种固阀塔板及板式塔，以解决现有技术中存在的，塔板在工作过程中，气相和液相在阀体处接触传热传质，接触面积小，时间短，导致传热传质的效率低的技术问题。

本申请提供了一种固阀塔板，包括：塔板以及阀体；其中，所述塔板设置有阀孔，所述阀体设置在所述阀孔内；所述阀体为泡沫结构阀体，且所述阀体的泡沫孔径沿着所述阀孔的轴线方向变化。

在上述技术方案中，进一步地，所述阀孔的数量为多个，且多个所述阀孔在所述塔板上均匀排布，且多个所述阀孔的朝向相一致。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀孔的侧壁凸出于所述阀体的端面设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀孔的侧壁包括限位环以及限位板；所述限位板均呈环状；所述限位环设置在所述塔板上，且沿着背离所述塔板的方向延伸；所述限位板设置在所述限位环的端部，且所述限位板朝向所述限位环的中心延伸；所述限位环与所述限位板围设成阀孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固阀塔板还包括限位片，所述限位片位于所述阀体背离所述限位环的一端面上，且所述限位片与所述阀体通过第一紧固件转动连接，所述限位片用于对所述阀体限位。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀孔的侧壁为背离所述塔板延伸的环状结构；所述阀体背离所述阀孔的侧壁的一端设置有安装部；所述安装部呈环状，且所述安装部沿着所述阀体的端面延伸，所述安装部与所述塔板通过第二紧固件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述泡沫结构为三维连通网络泡沫结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀体为单层结构，所述阀体的泡沫孔径沿着所述阀孔的高度方向呈阶跃或连续的变化。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀体为沿着所述阀孔的高度方向顺次排布的多层结构，且任意相邻的两层结构的泡沫孔径不同。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀体垂直于所述阀孔轴线方向的截面为圆形或者多边形。

本申请还提供了一种板式塔，包括上述任一技术方案所述的固阀塔板，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。