[实用新型]一种开关管散热器

说明书

本实用新型公开了一种开关管散热器，包括散热体，所述散热体包括散热基板，所述散热基板底面一体制成有散热鳍片，所述散热基板底面为波浪形结构；所述散热鳍片底面在同一平面；所述散热基板顶面安装有至少一IGBT开关管；所述IGBT开关管安装于散热基板底面下凸处。本实用新型的开关管散热器，散热座底面为波浪形结构，其能够保证功率管安装位处的基底厚度，保证能够承载瞬间大电流产生的瞬态热冲击，其余部位厚度薄，能够降低散热器重量，同时能够节省资源，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种开关管散热器，属于散热器技术领域。

背景技术

IGBT经常作为开关管使用，其开关作用是通过加正向栅极电压形成沟道，给PNP(原来为NPN)晶体管提供基极电流，使IGBT导通；反之，加反向门极电压消除沟道，切断基极电流，使IGBT关断；IGBT的驱动方法和MOSFET基本相同，只需控制输入极N-沟道MOSFET，所以具有高输入阻抗特性；当MOSFET的沟道形成后，从P+基极注入到N-层的空穴（少子），对N-层进行电导调制，减小N-层的电阻，使IGBT在高电压时，也具有低的通态电压；大功率IGBT开关管发热量很大，需要固定在散热器上进行散热，基底的厚度主要是承载瞬间大电流产生的瞬态热冲击，瞬态热冲击产生的热量主要集中在功率管附近，除功率管附近的其他地方主要是承载正常工作时的均匀散热，所以对基底厚度的要求不一致，现有技术的IGBT开关管散热器，如图1所示，其基底A为直槽结构，基底厚度均一致，其质量重，且容易造成资源浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种开关管散热器，保证能够承载瞬间大电流产生的瞬态热冲击，同时能够节省资源，降低成本。

本实用新型的开关管散热器，包括散热体，所述散热体包括散热基板，所述散热基板底面一体制成有散热鳍片，所述散热基板底面为波浪形结构；所述散热鳍片底面在同一平面；所述散热基板顶面安装有至少一IGBT开关管；所述IGBT开关管安装于散热基板底面下凸处，散热基板底面下凸处厚度最厚，能够承载IGBT开关管瞬间大电流产生的瞬态热冲击，散热基板其余部位厚度薄，能够降低散热器重量，同时能够节省资源，降低成本。

作为优选的实施方案，所述散热基板顶面于IGBT开关管外部轴向开设有槽体。

进一步地，所述槽体靠近IGBT开关管一面为斜坡面。

与现有技术相比，本实用新型的开关管散热器，散热座底面为波浪形结构，其能够保证功率管安装位处的基底厚度，保证能够承载瞬间大电流产生的瞬态热冲击，其余部位厚度薄，能够降低散热器重量，同时能够节省资源，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型现有技术结构示意图。

图2是本实用新型实施例1结构示意图。

图3是本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图2所示的开关管散热器，包括散热体，所述散热体包括散热基板1，所述散热基板1底面一体制成有散热鳍片2，所述散热基板1底面为波浪形结构；所述散热鳍片2底面在同一平面；所述散热基板1顶面安装有至少一IGBT开关管3；所述IGBT开关管3安装于散热基板底面下凸处4，散热基板1底面下凸处4厚度最厚，能够承载IGBT开关管瞬间大电流产生的瞬态热冲击，散热基板其余部位厚度薄，能够降低散热器重量，同时能够节省资源，降低成本。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1基本一致，其中所述散热基板1顶面于IGBT开关管外部轴向开设有槽体5；所述槽体5靠近IGBT开关管一面为斜坡面6。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。