[实用新型]一种面板熔焊机的加热管组件

说明书

本实用新型涉及热熔焊设备领域，特别涉及一种面板熔焊机的加热管组件，解决了现有技术中加热管组件使用寿命较短的问题，其技术方案要点是一种面板熔焊机的加热管组件，包括加热管和安装于加热管底部的焊头，所述加热管的底部开设有安装槽，所述焊头嵌设于所述安装槽内。通过焊头的设置，防止了加热管直接与面板相接触，减少了加热管损坏的概率，当焊头发生损坏时，仅需更换焊头即可，无需将整个加热管组件进行更换。从而降低了加热管组件的维护成本，延长了加热管组件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热熔焊设备领域，特别涉及一种面板熔焊机的加热管组件。

背景技术

在汽车的生产领域，常常使用到一些面板类零部件，在此类零件大多需要通过热熔焊工艺进行加工。由于这些面板类零部件大多带有弯曲的弧度，通过人工焊接，效率低下，大大影响了面板的焊接效率。

为此，人们发明出了专门用于面板类零件焊接的焊接机，例如在授权公告号为CN206953613U的中国实用新型专利中，公开了一种汽车装饰件热熔焊机，包括机架和热熔压合系统，热熔压合系统包括支撑柱、运动模板、热熔运动板、工作台、熔焊杆，通过支撑柱相对热熔运动板进行定位，减少了热熔运动板晃动的可能，提高了热熔焊的稳定性。

而在实际使用的过程中，熔焊杆由热熔运动板带动移动，并进行加热，熔焊杆在与面板进行接触焊接时，使用一段时间后容易被压弯，从而导致熔焊杆使用寿命较短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面板熔焊机的加热管组件，其优势在于，加热管组件的结构稳定可靠，使用寿命长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面板熔焊机的加热管组件，包括加热管和安装于加热管底部的焊头，所述加热管的底部开设有安装槽，所述焊头嵌设于所述安装槽内，所述焊头包括上部的连接部和下部的接触部，所述接触部的直径大于所述连接部的直径，从而所述接触部的顶部形成一个抵接边，所述抵接边与所述加热管的底部边缘相抵接。

通过采用上述技术方案，通过焊头的设置，防止了加热管直接与面板相接触，减少了加热管损坏的概率，当焊头发生损坏时，仅需更换焊头即可，无需将整个加热管组件进行更换。从而降低了加热管组件的维护成本，延长了加热管组件的使用寿命。通过焊头的抵接边与加热管的底部边缘相抵接，从而对焊头与加热管进行限位支撑，提高了焊头安装在加热管上的稳定性，提高了加热管组件的可靠性。

作为优选，所述连接部的上部与安装槽的内壁设置有相互配合的螺纹，且连接部与安装槽通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接部与安装槽通过螺纹连接，进一步提高了焊头与加热管安装的稳定性。在安装时，随着连接部与安装槽旋紧，抵接边逐渐与加热管的底部相抵接，且逐渐压紧，从而防止了焊头与加热管轻易发生相对转动，进一步提高了焊头与加热管安装的稳定性。

作为优选，所述连接部的下部开设有第一定位孔，所述加热管的下部开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔通过定位销进行定位。

通过采用上述技术方案，通过定位销穿设于第一定位孔及第二定位孔内，从而对焊头与加热管进行定位，进一步防止安装完毕的焊头与加热管发生相对转动，提高了加热管组件的可靠性。

作为优选，所述加热管于所述第二定位孔对应的位置开设有第一让位部。

通过采用上述技术方案，通过第一让位部的开设，为定位销的安装提供了空间，防止由于定位销的安装与热熔焊机内的其他组件相互干涉。

作为优选，所述焊头上部的侧壁上开设有与所述第一让位部对应的第二让位部，且所述第一定位孔的延伸方向与所述第二让位部相互垂直。