[实用新型]批混罐

说明书

本实用新型公开了一种批混罐，包括一竖向设置的罐体，所述罐体的下端焊接设置有一锥形的导向杯，在所述导向杯的底部位置处焊接有一导出物料用的管件，所述管件的下端螺纹连接有一端盖，在所述罐体外壁的靠近顶部位置处焊接有多根进料管，所述进料管远离所述罐体的那一端倾斜向下设置，所述进料管处法兰连接有传输管，所述传输管靠近下端位置处竖向焊接设置有一导管，在所述传输管内安装有一输送物料用的绞龙，绞龙的上端延伸至所述罐体内，绞龙的下端与传输管之间装配有轴承，在传输管的外壁焊接有一机架，通过该机架安装有一电机，所述电机的输出轴连接所述绞龙；本产品采用风力作为动力，并且可以多通道同时进料，增加搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及一种批混罐。

背景技术

在塑料制品厂，将废旧塑料制品经回收破碎可重新制造成塑料颗粒，通过这种方式制作而来的塑料颗粒称为再生料。通常再生料不会直接拿来制造塑料制品，一般是将再生料与新料通过一定比例混合使用。

再生料与新料在混合时，传统技术中是采用搅拌器，但是搅拌器是用电机作为动力的，因此每次能搅拌的量有限，当需要搅拌的量过多时，需要分多次搅拌，避免搅拌时对电机造成较大的负担，因此搅拌效率较低。

基于上述问题，需要提供一种采用风力作为动力，并且可以多通道同时进料，增加搅拌效率的批混罐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用风力作为动力，并且可以多通道同时进料，增加搅拌效率的批混罐。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种批混罐，包括一竖向设置的罐体，所述罐体的下端焊接设置有一锥形的导向杯，在所述导向杯的底部位置处焊接有一导出物料用的管件，所述管件的下端螺纹连接有一端盖，在所述罐体外壁的靠近顶部位置处焊接有多根进料管，所述进料管远离所述罐体的那一端倾斜向下设置，所述进料管处法兰连接有传输管，所述传输管靠近下端位置处竖向焊接设置有一导管，在所述传输管内安装有一输送物料用的绞龙，绞龙的上端延伸至所述罐体内，绞龙的下端与传输管之间装配有轴承，在传输管的外壁焊接有一机架，通过该机架安装有一电机，所述电机的输出轴连接所述绞龙，从导管处落下的物料经由绞龙输送至所述罐体内，在所述罐体的外壁处螺丝固定有一负压风机，所述负压风机连接有一抽风管和一送风管，在所述管件的外壁处焊接有一导通管，所述导通管与所述抽风管之间连接法兰连接，在所述罐体的上端法兰连接有一锥形的帽部，所述帽部的顶部焊接有第一导通管，所述第一导通管与所述送风管之间法兰连接，在所述罐体的外壁处焊接设置有多个支撑脚，所述支撑脚的下端向外扩张后支撑在地面上；在所述罐体的外壁处螺丝固定有一配电柜，在该配电柜上安装有总电源开关，以及控制所述电机转速的调速器，以及调节所述负压风机风力用的第一调速器。

优选地，在所述端盖的外壁位置处焊接设置有多根施力用的手柄杆。

优选地，在所述导管的上端焊接有一储料杯。

优选地，在所述罐体的内部、位于所述进料管的上方焊接有一隔板，所述隔板的中部位置处向上凸起后形成锥形的分料板，从第一导通管处落下的物料经由分料板后向外侧分散，所述隔板的板面上、位于所述分料板的外侧环形设置有多个向下出料用的通孔，所述通孔的孔径为10～15cm；上述结构的主要作用是起到分料效果，让物料分散开来，而后在罐体的底部再进行聚集，实现进一步的均匀化。

优选地，在所述罐体的内壁处、位于所述隔板的下方环形设置有多根挡料杆，挡料杆的作用是在通过进料管进料后，物料会撞击挡料杆被分散开来。

本产品的搅拌方式如下：