[实用新型]套印自对准印刷机

说明书

一种套印自对准印刷机，包括工作平台、电子标签识别单元、立式印刷机、牵引单元、托辊及控制器，电子标签识别单元及立式印刷机间隔地设置于工作平台的上方，牵引单元包括两个相对设置的牵引件，每一牵引件包括夹爪、与夹爪连接的夹爪气缸、与夹爪气缸连接的第一伸缩气缸及与第一伸缩气缸连接的第二伸缩气缸，控制器与电子标签识别单元、牵引单元及立式印刷机均连接。如此可在底纸与电子标签复合后形成的标签带上根据电子标签的间隔在标签带上印刷图案或文字，保证了印刷的图案或文字与电子标签精准对应，防止错位。

技术领域

本实用新型涉及标签制作技术领域，特别是一种套印自对准印刷机。

背景技术

服装用电子标签需要在特定位置印刷图案或文字，电子标签首尾连接呈标签带，现有的标签制作方式为先通过印刷机在底纸上印刷图案或文字，然后将底纸与电子标签复合，这种方式难以保证电子标签与底纸上印刷的图案或文字精准对应，往往出现错位的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种底纸与电子标签复合后再进行印刷的套印自对准印刷机，以解决上述问题。

一种套印自对准印刷机，包括工作平台(10)、电子标签识别单元(20)、立式印刷机(30)、牵引单元(40)、托辊(90)及控制器，电子标签识别单元(20)及立式印刷机(30)间隔地设置于工作平台(10)的上方，牵引单元(40)及托辊(90)位于工作平台(10)上立式印刷机(30)远离电子标签识别单元(20)的一侧，牵引单元(40)包括两个相对设置的牵引件，每一牵引件包括夹爪(41)、与夹爪(41)连接的夹爪气缸(42)、与夹爪气缸(42)连接的第一伸缩气缸(43)及与第一伸缩气缸(43)连接的第二伸缩气缸(44)，控制器与电子标签识别单元(20)、牵引单元(40)及立式印刷机(30)均连接。

进一步地，所述电子标签识别单元(20)包括电子标签识别器(21)、固定于电子标签识别器(21)一侧的安装块(22)、穿过安装块(22)的连接杆(23)、与连接杆(23)的一端连接的滑动块(25)、穿过滑动块(25)的导轨(26)及与导轨(26)连接的固定块(27)，安装块(22)沿长度方向开设有通孔，连接杆(23)穿过安装块(22)的通孔，安装块(22)上还设有与通孔连通的螺纹槽，螺纹槽内设置有固定螺钉(24)，滑动块(25)上设有滑动槽，导轨(26)穿过滑动槽，导轨(26)的两端与固定块(27)连接。

进一步地，还包括第一整平单元(50)及第二整平单元(80)，第一整平单元(50)及第二整平单元(80)沿工作平台(10)的宽度方向设置，且与工作平台(10)之间具有间隙。

进一步地，还包括若干限位单元(60)，所述限位单元(60)排列于工作平台(10)沿长度方向的中心轴的两侧。

进一步地，还包括打湿组件(70)，打湿组件(70)包括两个分别位于工作平台(10)两侧的夹持单元(71)及连接于两个夹持单元(71)之间的湿巾(72)。

与现有技术相比，本实用新型的套印自对准印刷机包括工作平台(10)、电子标签识别单元(20)、立式印刷机(30)、牵引单元(40)、托辊(90)及控制器，电子标签识别单元(20)及立式印刷机(30)间隔地设置于工作平台(10)的上方，牵引单元(40)及托辊(90)位于工作平台(10)上立式印刷机(30)远离电子标签识别单元(20)的一侧，牵引单元(40)包括两个相对设置的牵引件，每一牵引件包括夹爪(41)、与夹爪(41)连接的夹爪气缸(42)、与夹爪气缸(42)连接的第一伸缩气缸(43)及与第一伸缩气缸(43)连接的第二伸缩气缸(44)，控制器与电子标签识别单元(20)、牵引单元(40)及立式印刷机(30)均连接。如此可在底纸与电子标签复合后形成的标签带上根据电子标签的间隔在标签带上印刷图案或文字，保证了印刷的图案或文字与电子标签精准对应，防止错位。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：