[实用新型]防漏超声检测治具

说明书

本实用新型公开了一种防漏超声检测治具，包括检测台、设于检测台上的第一滑槽以及固定在检测台上且位于第一滑槽上的限高机构，从而对从第一滑槽上经过的产品进行测量，所述检测台包括台面，所述第一滑槽设置在台面上，第一滑槽包括一进口和一出口，所述进口和出口分别贯穿检测台的相对两侧侧面，所述第一滑槽的底部中心处设有沿第一滑槽的长度方向设置的第二滑槽，所述第二滑槽的宽度小于第一滑槽的宽度，使第一滑槽的底部与第二滑槽之间形成接触面。与现有技术相比，设置检测台、在检测台上设置第一通槽和第二通槽以及限高机构，将限高机构与第一通槽之间的距离进行设置，从而适应当前已超声焊接的产品通过，对超声焊接浮高不良的产品进行阻拦。

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别是一种用于超声焊接充电器USB面后防止漏超声的产品流出的防漏超声检测治具。

背景技术

目前流水作业超声焊接工位，员工作业时易将未超声或超声不到位(假超声)的产品流入下一工序造成重大品质事故，现有的治具中并没有专门对这个问题的应对办法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏超声检测治具，要解决的技术问题能够避免未超声焊接或超声浮高的产品流入下一工序，其结构简单，且治具适应性强，对大部分同类型检查可调试后通用。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种防漏超声检测治具，包括检测台、设于检测台上的第一滑槽以及固定在检测台上且位于第一滑槽上的限高机构，从而对从第一滑槽上经过的产品进行测量，所述检测台包括台面，所述第一滑槽设置在台面上，第一滑槽包括一进口和一出口，所述进口和出口分别贯穿检测台的相对两侧侧面，所述第一滑槽的底部中心处设有沿第一滑槽的长度方向设置的第二滑槽，所述第二滑槽的宽度小于第一滑槽的宽度，使第一滑槽的底部与第二滑槽之间形成接触面。

进一步地，所述限高机构包括与检测台连接固定的限高座以及设于限高座上的限高板，所述限高板与限高座之间设有调节机构，所述调节机构用于对限高板与第一滑槽之间的距离进行调节。

进一步地，所述限高座设有两个，分别对称设置在台面上且位于第一滑槽相对的两侧槽边缘上。

进一步地，所述限高板为n字形，包括一顶板以及两侧板，所述两个侧板与限高座的外侧贴合并分别通过调节机构连接固定。

进一步地，所述调节机构包括分别开设在侧板上的调节孔以及开设在限高座上的螺孔，所述调节孔为矩形孔，调节孔竖向设置在侧板上，所述限高板通过螺丝穿过调节孔后与螺孔螺纹连接，实现限高板与限高座之间的连接固定。

进一步地，所述调节孔为阶梯孔。

进一步地，所述第一滑槽位于进口和出口处的两侧槽壁为外张的八字形，形成导向部。

本实用新型与现有技术相比，设置检测台、在检测台上设置第一通槽和第二通槽以及限高机构，将限高机构与第一通槽之间的距离进行设置，从而适应当前已超声焊接的产品通过，对超声焊接浮高不良的产品进行阻拦，可识别出产品是否已经进行超声焊接，避免造成重大品质事故。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图

图3是本实用新型的右视图；

图4是图3沿A-A方向的剖视图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型的仰视图；

图7是本实用新型中设置有动力装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。