[实用新型]聚氯乙烯树脂生产装置

说明书

本实用新型属于化工装置技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯树脂生产装置。所述的聚氯乙烯树脂生产装置，包括聚合反应釜和产品罐，还包括强制回收槽、单体储罐和缓冲罐，聚合反应釜与强制回收槽、缓冲罐、产品罐依次相连，强制回收槽还与单体储罐相连，单体储罐与聚合反应釜相连；其中，聚合反应釜的内壁及强制回收槽的内壁分别设置纳米涂层。本实用新型釜壁光滑，不粘附单体和树脂，渣料少，用水量少，单体回收效果好；且缩短了生产周期，降低了能耗。

技术领域

本实用新型属于化工装置技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯树脂生产装置。

背景技术

聚氯乙烯树脂生产过程中，在反应升温以及釜壁细小裂纹等因素的作用下，釜壁上容易吸附单体，造成反应渣料增多，且粘附在釜壁上，不容易分离。

目前采用的方法是聚合反应完毕后，先釜内自压回收单体后，再釜内强制回收单体，最后经高压清洗反应釜的釜壁后，才能继续生产。在高压清洗后，也常利用现有的釜壁修补剂修复细小裂纹，但是效果较差，仍会产生较多渣料，且高压清洗极大浪费了水资源。

另外，为了节约单体用量，自压回收和强制回收时间大于13小时，导致生产周期长，且物料长期占用聚合反应釜，严重降低了生产效率。

实用新型内容

为了避免以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种釜壁光滑，不粘附单体和树脂，渣料少，用水量少，生产周期短，单体回收效果好的聚氯乙烯树脂生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的聚氯乙烯树脂生产装置，包括聚合反应釜和产品罐，还包括强制回收槽、单体储罐和缓冲罐，聚合反应釜与强制回收槽、缓冲罐、产品罐依次相连，强制回收槽还与单体储罐相连，单体储罐与聚合反应釜相连；其中，聚合反应釜的内壁及强制回收槽的内壁分别设置纳米涂层。

其中：

所述的纳米涂层的厚度为1-2mm。

所述的强制回收槽的数量为1-3个。当产量较大时，可以将强制回收槽同时打开，循环使用。当产量较小时，只打开一个强制回收槽即可满足生产需要。

工作原理及过程：

聚合反应完毕后，在聚合反应釜内先进行自压回收，自压回收结束后，将聚合反应釜的物料打入强制回收槽，进行强制回收，强制回收结束，物料进入缓冲罐，经过缓冲后进入产品罐备用。强制回收的单体进入单体储罐后，再回到聚合反应釜内部循环使用。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置强制回收槽、缓冲罐，改变了生产过程。聚合反应完毕后，在聚合反应釜内先进行自压回收，自压回收结束后，聚合反应釜的物料进入强制回收槽，进行强制回收。工艺改进前，自压回收和强制回收整个周期为13小时；工艺改进后，周期缩短了2小时，生产周期为11小时，提高了装置的生产能力。

本实用新型在聚合反应釜与强制回收槽的内壁上喷涂1-2mm的纳米材料，使得聚合反应釜与强制回收槽不粘附单体和树脂，耐温性高，易清洗，大大减少了清洗水的用量。

综上，本实用新型釜壁光滑，不粘附单体和树脂，渣料少，用水量少，单体回收效果好；且缩短了生产周期，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是聚合反应釜结构示意图；

图3是强制回收槽结构示意图；

图中：1、聚合反应釜；2、缓冲罐；3、产品罐；4、强制回收槽；5、单体储罐；6、纳米涂层。

具体实施方式