[实用新型]一种智能化的钢管的切割机

权利要求书

1.一种智能化的钢管的切割机，其特征在于，该智能化的钢管的切割机包括底座箱（1），间隔板（2），滑轨（3），滑动门（4），挂杆（5），收集箱结构（6），收集罩结构（7），智能切割机结构（8），支撑杆（9），碎屑通孔（10），固定螺栓（11），钢管主体（12），防护门（13），磁铁（14），升降开关（15），切割开关（16）和切割片（17），所述的间隔板（2）焊接在底座箱（1）的内部左侧位置；所述的滑轨（3）分别螺钉连接在底座箱（1）的右侧内部上端位置和下端位置；所述的滑动门（4）滑动卡接在滑轨（3）和滑轨（3）之间的位置；所述的挂杆（5）焊接在底座箱（1）的内部右壁中间的位置；所述的收集箱结构（6）设置在底座箱（1）的内部左侧位置；所述的支撑杆（9）焊接在底座箱（1）的上端四角位置；所述的智能切割机结构（8）螺栓安装在支撑杆（9）的上端位置；所述的收集罩结构（7）套接在支撑杆（9）的外壁位置；所述的收集罩结构（7）套接在智能切割机结构（8）的下部外壁位置；所述的碎屑通孔（10）开设在底座箱（1）的上端左侧位置；所述的固定螺栓（11）螺纹连接在左侧设置的支撑杆（9）的左侧上部位置；所述的固定螺栓（11）还螺纹连接在右侧设置的支撑杆（9）的右侧上部位置；所述的钢管主体（12）放置在底座箱（1）的上端中间位置；所述的防护门（13）折页连接在底座箱（1）的左侧位置；所述的磁铁（14）镶嵌在防护门（13）的左侧中间位置；所述的升降开关（15）螺钉连接在底座箱（1）的右侧上部位置；所述的切割开关（16）螺钉连接在底座箱（1）的右侧上部位置；所述的切割片（17）挂接在挂杆（5）左侧位置；所述的智能切割机结构（8）包括固定箱（81），滑槽（82），分隔板（83），微型电动液压升降机（84），切割电机（85），固定杆（86）和固定板（87），所述的滑槽（82）螺钉连接在固定箱（81）的内侧左壁下部位置和右壁下部位置；所述的分隔板（83）焊接在固定箱（81）的内部中间位置；所述的微型电动液压升降机（84）螺栓固定在分隔板（83）的上端右侧位置；所述的固定杆（86）螺纹连接在微型电动液压升降机（84）的升降杆的外侧位置；所述的固定板（87）螺栓固定在固定杆（86）和固定杆（86）之间的下部位置；所述的切割电机（85）螺栓固定在分隔板（83）的上端位置。

2.如权利要求1所述的智能化的钢管的切割机，其特征在于，所述的固定杆（86）采用一端设置有内螺纹的不锈钢杆；所述的分隔板（83）采用厚度设置为五厘米至十厘米的不锈钢板；所述的分隔板（83）的右侧内部中间位置设置有通孔；所述的微型电动液压升降机（84）的升降杆贯穿分隔板（83）右侧内部中间位置设置的通孔内部。

3.如权利要求1所述的智能化的钢管的切割机，其特征在于，所述的收集罩结构（7）包括收集罩主体（71），滑动通孔（72），材料通孔（73），收集电机（74），扇叶（75），电机开关（76）和固定孔（77），所述的滑动通孔（72）分别开设在收集罩主体（71）的左侧上部位置和右侧上部位置；所述的材料通孔（73）开设在收集罩主体（71）的左侧下部中间位置和右侧下部中间位置；所述的固定孔（77）开设在收集罩主体（71）的正表面下部位置；所述的收集电机（74）螺栓固定在固定孔（77）的内部中间位置；所述的扇叶（75）分别套接在收集电机（74）输出轴的左侧中间位置和右侧中间位置；所述的电机开关（76）螺钉连接在收集罩主体（71）正表面下部左侧位置。

4.如权利要求1所述的智能化的钢管的切割机，其特征在于，所述的收集箱结构（6）包括收集箱主体（61），把手（62）和移动轮（63），所述的把手（62）螺钉连接在收集箱主体（61）的正表面中间上部位置；所述的移动轮（63）螺钉连接在收集箱主体（61）的下端四角位置。

5.如权利要求3所述的智能化的钢管的切割机，其特征在于，所述的收集罩主体（71）采用壁厚设置为三毫米至五毫米的透明塑料罩；所述的钢管主体（12）贯穿材料通孔（73）的内部位置；所述的固定螺栓（11）贯穿滑动通孔（72）的内部位置；所述的固定螺栓（11）和收集罩主体（71）之间设置有厚度为二毫米至四毫米的中空不锈钢垫片。