[实用新型]一种锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置

说明书

本实用新型涉及锌铁氧体磁性材料的粉料研磨加工技术领域，且公开了一种锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电磁铁和两个相对称的竖板，所述电磁铁的顶部固定安装有金属板，两个竖板的顶部之间固定安装有连接板，两个竖板相靠近的一侧面均固定安装有横板和导轨，两个导轨的内部之间卡接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有两个滑杆、固定圆环和第一电机。本实用新型解决了现有的锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置不能够适用与多种规格的材料块进行高进度的打磨，加工的误差大，并且加工时操作不便，工作效率低的问题，达到了加工精度高，使用范围广，省时省力，提高了工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及锌铁氧体磁性材料的粉料研磨加工技术领域，具体为一种锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置。

背景技术

锰锌铁氧体磁性材料是一种复合氧化物烧结体非金属磁性材料，其作为一种非常重要的基础功能材料，广泛应用于各类电子产品中。锰锌铁氧体磁性材料制作成成品的生产工序主要包括有以下步骤：先将锰锌铁氧体磁性材料压制成规格大小不等的长立方体成型材料，然后对压制成型的成型材料进行磨削，最后对打磨完成的成型材料进行清。

在打磨的过程中，需要精确的把握打磨的精度，有时候会进行对多种规格大小不同的工件进行打磨，也要保证加工的精度，现有的锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置，进行对材料的打磨时使将材料块放在工作台上直接打磨，打磨时会产生晃动英系那个打磨精度，并且在对于不同规格的材料块打磨时需要将工件进行移动，确保对材料快全面的打磨，这种方法在在打磨时需要经常调节磨轮高度，会使打磨出现严重的误差，导致产品质量差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置，解决了现有的锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置不能够适用与多种规格的材料块进行高进度的打磨，加工的误差大，并且加工时操作不便，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电磁铁和两个相对称的竖板，所述电磁铁的顶部固定安装有金属板，两个竖板的顶部之间固定安装有连接板，两个竖板相靠近的一侧面均固定安装有横板和导轨，两个导轨的内部之间卡接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有两个滑杆、固定圆环和第一电机，所述滑杆的底端贯穿并延伸至横板的下方，所述固定圆环的底部开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有两个相对称的T型块，两个T型块的底端之间固定安装有固定板，所述固定板顶部的中部通过转轴与第一电机的输出端固定连接，所述固定板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过传动轴固定连接有研磨轮。

所述连接板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板相靠近的一侧面均固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内圈固定套接有螺纹管，所述螺纹管的内圈螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿连接板并通过第一轴承座与滑动板的顶部活动连接，所述螺纹管的外表面套接有齿轮环，两个齿轮环之间啮合有圆齿轮，所述圆齿轮的内圈固定套接有转杆，所述转杆的底端通过第二轴承座与连接板的顶部活动连接，所述转杆的顶端固定安装有转柄。

优选的，所述第二电机位于固定板底部的偏右位置，且固定板底部的形状为圆形。

优选的，所述固定板位于两个横板之间，且横板位于两个导轨之间。

优选的，所述滑杆的底端和螺纹杆的顶端分别固定连接有限位块。

优选的，所述第一电机位于固定圆环的圆心处，且两个T型块以第一电机为中心相对称。

优选的，所述金属板顶部的形状为圆形，且金属板的直径值大于固定板的直径值。

(三)有益效果