[实用新型]一种芯片压模设备

说明书

本实用新型公开了一种芯片压模设备，包括机架、承重板、缓冲弹簧、第二凹槽和缓冲柱，所述机架内部的底端安装有承重板，所述第二凹槽的内部安装有缓冲柱，所述缓冲弹簧上方的机架内部设有工作平台，所述工作平台远离缓冲弹簧的一侧设有等间距的芯片槽，所述工作平台两端的机架侧壁上设有第一凹槽，所述机架的顶端设有等间距的电动伸缩杆，所述压模主体的底端安装有等间距的压模模具，所述滑槽的内部设有滑杆，且滑杆与滑槽相互配合，所述机架的外侧壁安装有控制面板。本实用新型不仅实现了压模设备压模时的缓冲功能，提高了压模设备的工作效率，而且提高了工作人员使用时的便利性。

技术领域

本实用新型涉及压模技术领域，具体为一种芯片压模设备。

背景技术

压模，是指利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具，压模多为钢模，压制过程中，压制压力主要消耗于内摩擦力及外摩擦力，粉末颗粒间存在内摩擦而粉末颗粒与压模壁间出现外摩擦，引起压坯密度分布不均匀，表现在采用单向压制时离施压模冲头较近的部分密度较高，较远的部分密度较低，当压坯的高度和直径之比较大时，上下密度相差很大，则可采用双向压制法，为使压坯密度分布更加均匀可采用带摩擦芯杆的压模进行压制，制取磁性材料时，采用磁场压制来提高磁性，即在普通模压的基础上加一个外磁场，加压方向和磁场方向有平行和垂直两种，主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件，广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域，由于模压制品质量可靠，在兵器、飞机、导弹、卫星上也都得到了应用，目前对于芯片的压模大多是人工完成，工作效率低，而且容易出错，有一些自动化的压模设备，但是很简陋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯片压模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片压模设备，包括机架、承重板、缓冲弹簧、第二凹槽和缓冲柱，所述机架内部的底端安装有承重板，且承重板远离机架的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有缓冲柱，且缓冲柱的表面缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上方的机架内部设有工作平台，且工作平台的底端与缓冲弹簧的顶端固定连接，所述工作平台远离缓冲弹簧的一侧设有等间距的芯片槽，所述工作平台两端的机架侧壁上设有第一凹槽，所述机架的顶端设有等间距的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离机架的一端设有压模主体，且压模主体的顶端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述压模主体的底端安装有等间距的压模模具，且压模模具两侧的压模主体内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，且滑杆与滑槽相互配合，所述机架的外侧壁安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述机架的底端安装有相互对称的支脚。

优选的，所述机架两侧壁设有进出料口。

优选的，所述第一凹槽的内部皆安装有透明玻璃。

优选的，所述压模主体底端的两侧皆固定有防撞块。

优选的，所述芯片槽的内部皆设有相互对称的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芯片压模设备通过在承重板的一侧设第二凹槽，第二凹槽的内部安装缓冲柱，缓冲柱的表面缠绕缓冲弹簧，机架的内部设工作平台，实现了压模设备压模时的缓冲功能，从而避免了芯片加工时的损坏，通过在机架的顶端设等间距的电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设压模主体，，实现了压模设备的自动伸缩功能，从而提高了压模设备的工作效率，同时通过在机架的侧壁上设第一凹槽，第一凹槽的内部安装透明玻璃，实现了压模设备观察时的便利性，从而提高了工作人员使用时的便利性，本实用新型不仅实现了压模设备压模时的缓冲功能，提高了压模设备的工作效率，而且提高了工作人员使用时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲弹簧结构示意图；