[实用新型]一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构

说明书

本实用新型公开了一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构，属于注塑成型设备技术领域，其特征在于包括定模板、主梁、抽拉杆油缸、锁模油缸组件、主梁支撑、限位油缸、固定块、滑块、固定板和线性滑轨；本实用新型的有益效果是：主梁上的线性滑轨配合抽拉杆油缸实现了锁模油缸组件的拉动，避免了多组齿轮、马达、油缸和螺母的使用，解决了螺母配磨的问题；定模板能够拉伸的抽拉杆，实现了抽拉杆与动模板和定模板脱离，解决了需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高的问题；限位油缸通过活塞杆控制抽拉杆的限位，防止注塑机正常生产时拉杆与锁模油缸组件轴向窜动，提高装置的安全性能。

技术领域：

本实用新型属于注塑成型设备技术领域，更具体地涉及一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构。

背景技术：

目前在塑料加工、金属压铸及橡胶加工行业中，涉及注塑成型设备、压铸成型设备所使用的锁模装置大多采用二板式(简称二板机)。二板式锁模装置由于其结构简单紧凑、易于使用而获得了广泛的应用。二板式锁模装置一般包括动模板、定模板、连接在动模板和定模板之间并供动模板在其上移动的拉杆、锁模油缸以及抱闸组件等。

专利号为201720172006.6的国家实用新型专利公开了一种二板式锁模装置，该二板式注塑机的拉杆在机构上与定模板是相对固定的，不能实现轴向移动，即动模板与定模板之间始终设置有拉杆，动模板与定模板之间设置有模具，客户在利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置。此种方法对于厂房和起吊设备高度要求较高，特别是大型注塑机对厂房基建的投资和要求较高。

专利授权公告号：CN201089205Y提到的一种注塑机抽哥林柱结构和专利授权公告号：CN101422943B提到的一种大型注塑机中的抽拉杆结构，能够解决上述问题，其中CN201089205Y的结构由多组齿轮、马达、油缸等组成结构较复杂，且前后螺母还需要配磨，零件加工难度加大、零件互换性较差；CN101422943B结构特点为将拉杆两端前后螺母分为两瓣式，用液压油缸将其抱合和打开，用布置于后模板的液压缸将拉杆抽出，该结构在二板式注塑机中无法适用。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于二板式注塑机的自动抽拉杆结构；

本实型解决的第一个技术问题是：现有的注塑机抽哥林柱结构多组齿轮、马达、油缸等组成结构较复杂，且前后螺母还需要配磨；并不能在二板式注塑机中适用；

本实型解决的第二个技术问题是：二板式注塑机的拉杆在机构上与定模板是相对固定的，不能实现轴向移动，动模板与定模板之间设置有模具，客户在利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于包括：定模板、主梁、抽拉杆油缸、锁模油缸组件、主梁支撑、限位油缸、固定块、滑块、固定板和线性滑轨；

所述定模板的一个上端角穿设有拉杆，与拉杆同侧的定模板的顶部沿轴线方向设置有主梁，

所述主梁的一端与定模板的顶部固定相连，主梁的另一端沿竖直方向设置主梁支撑，主梁的下端面设置有线性滑轨；

所述线性滑轨通过滑动连接的方式设置滑块，所述锁模油缸组件通过固定板固定于滑块上；锁模油缸组件与拉杆的一端固定相连；

所述抽拉杆油缸的缸体通过铰轴固定于固定板上，活塞杆通过铰链固定于定模板上。

进一步地，所述的拉杆与定模板以滑动连接的方式相连。

进一步地，所述的拉杆沿拉杆径向设置两组限位油缸。

进一步地，所述限位油缸固定设置在定模板上。

进一步地，所述主梁支撑的一端与主梁的底部固定，另一端与地面固定。