[实用新型]一种气体列管式换热器

说明书

一种气体列管式换热器，属于换热器领域，其特征在于：包括圆筒状的壳体和分别设置于壳体两端的端头盖；壳体内设置有若干根换热管；管板与端头盖之间形成一腔体；换热管的首尾分别穿过前述管板的板面与腔体相连通；换热管在两个管板间呈倾斜设置；所述壳体内壁上垂直设置有若干折流板。通过将换热管倾斜设置，促使换热过程中冷凝的液体及时从换热管流出；通过后端头盖底部设置集液槽，集中收集换热过程冷凝产生的液体，通过排液阀定期排出处理，减少冷凝液体对于壳体及换热管的氧化生锈；通过在介质一出口处设置干燥剂，吸收排出气体中的气化液体；结构简单，易于操作，适于推广应用。

技术领域

本实用新型属于换热器领域，尤其涉及一种气体列管式换热器。

背景技术

列管式换热器是目前应用最为广泛的换热设备，具有可靠性高、适应性广等优点，在各工业领域中得到最为广泛的应用。尽管受到了其他新型换热器的挑战，但反过来也促进了其自身的发展。在换热器向高参数、大型化发展的今天，列管式换热器仍占主导地位。在对于气体进行换热的过程中，由于温度降低，气体中所携带的水分会凝固形成液体，现有的管列式换热器中的换热管大多呈水平设置，不利于凝固形成的液体的排出，长时间积累会加速换气内管件氧化生锈，后期清理比较麻烦，且会严重影响换热器的使用寿命。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种便于将积液排出的气体列管式换热器。

本实用新型所述的气体列管式换热器，包括圆筒状的壳体和分别设置于壳体两端的端头盖；所述端头盖分别为前端头盖和后端头盖；所述前端头盖和后端头盖上分别设置有介质一入口和介质一出口；所述壳体内设置有若干根换热管；所述壳体内垂直设置有两个管板；所述管板与端头盖之间形成一腔体；所述换热管的首尾分别穿过前述管板的板面与腔体相连通；所述换热管在两个管板间呈倾斜设置；所述壳体内壁上垂直设置有若干折流板；所述壳体的顶部设置有介质二入口，壳体的底部设置有介质二出口。换热过程中，气体从介质一入口进入，从介质一出口流出；换热介质从介质二入口进入，从介质二出口流出；折流板用于增加换热介质的壳程距离；倾斜设置的换热管可使得换热过程中冷凝的液体及时从换热管流出。

本实用新型所述的气体列管式换热器，所述折流板的长度为前述壳体高度的一半；所述折流板分别设置于壳体的顶部内壁和底部内壁上；所述顶部内壁上的折流板与底部内壁上的折流板在同一垂直面上呈间隔交叉设置；通过上述设置，使得换热介质二在壳体内增加流动时间，延长壳程距离，提高换热效率。

本实用新型所述的气体列管式换热器，所述后端头盖的底部设置有集液槽；将经倾斜设置的换热管流出的液体，集中收集于集液槽内，便于统一收集处理。

本实用新型所述的气体列管式换热器，所述介质一出口设置有过滤网；所述过滤网内设置有干燥剂；通过在过滤网内设置干燥剂，使得经过换热处理的气体中，在换热过程中未凝固的气化的液体经干燥剂吸收，从而提高排出气体的纯净度。

本实用新型所述的气体列管式换热器，所述集液槽下部设置有排液阀；通过排液阀可定期的对集液槽内的液体进行集中排出处理。

本实用新型所述的气体列管式换热器，通过将换热管倾斜设置，促使换热过程中冷凝的液体及时从换热管流出；通过后端头盖的底部设置的集液槽，集中收集换热过程冷凝产生的液体，通过排液阀定期对其进行排出处理，减少冷凝液体对于壳体及换热管的氧化生锈作用，提高换热器的使用寿命；通过在介质一出口处设置干燥剂，吸收排出气体中的气化液体，从而提高排出气体的纯净度；本实用新型所述气体列管式换热器结构简单，易于操作，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述气体列管式换热器结构示意图；

其中1-前端头盖、2-后端头盖、3-介质一入口、4-介质二入口、5-介质一出口、6-介质二出口、7-管板、8-折流板、9-壳体、10-集液槽、11-过滤网、12-排液阀、13-换热管。