[实用新型]一种垫条及应用其的装料框

说明书

本实用新型提供一种垫条及应用其的装料框，涉及有色金属加工配件技术领域，所述垫条包括骨架和包裹层，所述包裹层包裹在所述骨架的外表面上，所述包裹层上设有若干个第一安装孔，所述骨架上设有若干个第二安装孔，各个所述第一安装孔与所述第二安装孔一一对应设置。本实用新型的垫条，可以多次反复的使用，具有耐磨、防撞以及使用寿命长等特点。同时把所述垫条固定安装在装料框的内侧，避免了装料框与铝型材产品表面接触，保证了铝型材金属的表面质量，极大的方便了装料。

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工配件技术领域，具体涉及一种垫条及应用其的装料框。

背景技术

在现有技术中，需要对加工后金属型材产品进行存储或运输，现在的通常做法有两种。其一，把加工金属产品放置于装料框中，并利用毛毡条分隔金属产品与装料框侧面，然后进行存储或运输，再进入下一步的工序，但毛毡条经多次使用后容易损坏，而且，毛毡条为软性材质的，使用过程中容易因意外碰触而移位，需经常手动复位，影响金属型材产品的装料效率。其二：把金属型材产品放入运输车上，利用橡胶棒分隔金属型材产品，然后进行储存或运输，但每次装料时均需要人工手动放置，影响金属型材产品的装料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种垫条及应用其的装料框。本实用新型的垫条，可以多次反复的使用，具有耐磨、防撞以及使用寿命长等特点。同时把其固定安装在装料框的内侧，极大的方便了装料。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种垫条，包括骨架和包裹层，所述包裹层包裹在所述骨架的外表面上，所述包裹层上设有若干个第一安装孔，所述骨架上设有若干个第二安装孔，各个所述第一安装孔与所述第二安装孔一一对应设置。

进一步地，所述骨架包括两个平行设置的通孔部和一个直线部，所述通孔部分设在所述骨架长度方向上的两侧，两个所述通孔部通过所述直线部连接在一起。

进一步的，所述骨架上设有若干个第一凸起和若干个第一凹槽，各个所述第一凸起和各个所述第一凹槽均沿着所述骨架的长度方向延伸。

进一步地，所述包裹层上设有与所述第一凸起匹配的第二凹槽、与所述第一凹槽匹配的第二凸起、第三凸起，所述第三凸起沿着所述包裹层与所述直线部正对的一侧侧面的外表面向外凸起，所述第二凸起、第二凹槽和所述第三凸起分别沿着所述包裹层的长度方向延伸。

进一步地，所述垫条还包括端盖，所述端盖可拆卸地连接在所述垫条的端部上。

再进一步地，所述端盖包括端盖头和两个插脚，所述端盖头与所述插脚分设在所述端盖的两端，所述端盖头上设有倾斜部，两个所述插脚分别插入对应的两个所述通孔部内。

更进一步地，所述包裹层采用硅橡胶材料制成。

另外，本实用新型还提供了一种应用所述垫条的装料框，包括设置在所述装料框内的若干个垫条，所述垫条可拆卸地安装在所述装料框内侧。

再进一步的，所述装料框的底架上设有若干个螺孔，各个所述垫条通过顺序贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔、所述螺孔的连接件固定连接在所述装料框的底架内侧。再进一步的，所述装料框的护栏内侧上设有若干个螺孔，各个所述垫条通过顺序贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔、所述螺孔的连接件固定连接在所述装料框的护栏内侧，所述垫条上部设有所述端盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在装料框内侧设置多个垫条，将铝型材与装料框分隔开来，避免了装料框与铝型材产品表面接触，保证了铝型材金属的表面质量；

2.本实用新型的骨架与包裹层之间通过粘胶紧密贴合，防止包裹层脱离骨架；

3.本实用新型可以根据装料框的尺寸大小采用尺寸合适的垫条，满足不同尺寸的铝型材的装框需要；