[实用新型]新型万能板及自动布线控制系统

说明书

本实用新型涉及电路板领域，提供了一种新型万能板及用于为该万能板进行自动布线的新型万能板自动布线控制系统，新型万能板包括布线基板和绝缘基板，布线基板包括绝缘层和金属箔，金属箔夹设于绝缘层和绝缘基板之间；开发作业人员通过将电子元件引脚穿设在第一通孔、第二通孔、第三通孔中，可使得电子元件与金属箔电气连接，通过截断电子元件周围的金属箔以使得该电子元件与周边元器件无电气连接，即保留的金属箔使得电路导通，截断的金属箔则使得电路断开；该结构采用非焊锡的布线方式，避免了材料的消耗浪费，难度小易操作，电路性能佳，走线清晰美观，有利于电路的调试和检修；万能板自动布线控制系统实现了万能板的自动布线，布线效率高。

技术领域

本实用新型涉及电路板领域，具体而言，是涉及一种新型万能板及用于为该新型万能板进行自动布线的新型万能板自动布线控制系统。

背景技术

在电子开发的过程中，经常需要使用万能板，万能板也称万能电路板、洞洞板、万用板或临时电路板，万能板一种布满焊盘、可按开发人员意愿插装元器件及连线的印制电路板，相比专业的电路板，万能板具有以下优势：使用门槛低，成本低廉，使用方便，扩展灵活。

开发人员通常采用的万能板有以下几个缺陷：1、制作难度大，材料消耗多，耗时耗力，尤其是用焊锡走线时，焊接难度极大；2、电路性能差，由于焊盘距离较近，焊接时难以保证相邻走线之间不发生短路，且焊锡走线的连接也不能保证必然导通，另外，由于锡的电阻率是铜的数倍，因此导电性能较差；3、当电路较为复杂时，走线将显得很凌乱，不易排除故障。

因此，有必要开发一款布线容易、电气性能佳、走线美观清晰的万能板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型万能板及新型万能板自动布线控制系统，旨在解决现有技术中万能板采用焊锡走线，导致其布线难度大、电气性能差以及不易排除电路故障的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种新型万能板，包括布线基板和绝缘基板，所述布线基板包括绝缘层和金属箔，所述金属箔夹设于所述绝缘层和所述绝缘基板之间；所述绝缘层上开设有多个第一通孔，所述金属箔上开设有与多个所述第一通孔分别一一对应的多个第二通孔，所述绝缘基板上开设有与多个第二通孔分别一一对应的多个第三通孔，每一所述第一通孔、与该第一通孔对应的所述第二通孔以及与该第二通孔对应的所述第三通孔依序连通。

进一步地，所述金属箔呈网状且具有多个第一延伸片和多个第二延伸片，多个所述第一延伸片平行且间隔设置，多个所述第二延伸片平行且间隔设置，每一所述第一延伸片与每一所述第二延伸片相互交叉设置，每一所述第一延伸片与每一所述第二延伸片的重合处均形成有一所述第二通孔。

进一步地，所述新型万能板还包括用于截断所述金属箔的雕刻槽，所述雕刻槽形成于所述布线基板的绝缘层背离所述金属箔的表面上，所述雕刻槽的深度不小于所述布线基板的厚度且所述雕刻槽的深度不大于所述布线基板和绝缘基板的厚度之和。

进一步地，多个所述第一通孔、多个所述第二通孔以及多个所述第三通孔均为圆形通孔。

进一步地，每一所述第一通孔、与该第一通孔相对应的第二通孔以及与该第一通孔相对应的第三通孔均同轴设置。

进一步地，每一所述第一通孔的孔径均大于与该第一通孔相对应的第二通孔的孔径。

进一步地，所述金属箔为铜箔，所述绝缘层为涂覆于所述金属箔上的油墨层。

进一步地，所述布线基板为两个，所述绝缘基板夹设于两个所述布线基板之间，每一所述布线基板的金属箔均位于该布线基板的绝缘层和所述绝缘基板之间。

为达此目的，本实用新型还提供一种新型万能板自动布线控制系统，适制作上述的新型万能板，所述雕刻槽通过计算机数字控制机床形成在所述新型万能板上。