[实用新型]一种无心磨床上料装置

说明书

本实用新型公开了一种无心磨床上料装置，涉及转轴磨削设备，解决了现有无心磨床借助人工上料严重影响工件生产效率的问题。该上料装置包括机架，所述机架上设置有滑移架，所述滑移架上设有用于放置工件的导向滑道，所述导向滑道的长度方向与放置座的长度方向平行，且导向滑道中沿其长度方向滑移设置有推动块，所述滑移架上还设置有用于驱动推动块将工件推送至放置座上的推动件，所述机架在导向滑道远离放置座的一侧设置有为导向滑道供给工件的供给部件。本实用新型提供了能够实现对磨床的自动化上料作业，且能够提升工件生产效率的一种无心磨床上料装置。

技术领域

本实用新型涉及转轴磨削设备，更具体地说，它涉及一种无心磨床上料装置。

背景技术

无心磨床又称无芯磨床，其主要适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。

参见附图1，在现有技术中，一种无心磨床，其包括工作台1以及水平转动架设在工作台1上的砂轮11，所述砂轮11在工作台1上沿垂直于其轴线的方向平行间隔设置有两组，所述工作台1上还设置有用于驱动砂轮11运转的驱动电机12，两所述砂轮11之间设置有用于放置工件的放置座13，所述放置座13的长度方向平行于砂轮11的轴线。

采用上述方案，该无心磨床没有上料装置，需要人工对放置座进行上料，该上料方式严重影响工件的生产效率，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有无心磨床借助人工上料严重影响工件生产效率的问题，本实用新型目的在于提出一种无心磨床上料装置，借助推动件推动推动块并将工件推送至放置座上，从而实现对无心磨床的自动化上料，提升工件的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无心磨床上料装置，包括机架，所述机架上设置有滑移架，所述滑移架上设有用于放置工件的导向滑道，所述导向滑道的长度方向与放置座的长度方向平行，且导向滑道中沿其长度方向滑移设置有推动块，所述滑移架上还设置有用于驱动推动块将工件推送至放置座上的推动件，所述机架在导向滑道远离放置座的一侧设置有为导向滑道供给工件的供给部件。

通过采用上述技术方案，在实际工作中，工作人员可以通过供给组件将工件供给进导向滑道中，并借助推动件推动推动块并将工件推送至放置座上，从而极大方便工作人员对无心磨床的上料作业，并极大提升工件的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述推动件为推动气缸，所述推动气缸固定在滑移架上在导向滑道远离放置座的一侧，且推动气缸活塞杆的轴线与导向滑道的长度方向平行，且推动气缸活塞杆的端部与推动块固定连接。

通过采用上述技术方案，借助推动气缸推动推动块，从而实现对无心磨床的自动化上料作业，降低人工利用率，降低工件的生产成本，并极大提升工件的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述供给部件包括设置在导向滑道远离放置座一侧的放置槽，所述放置槽靠近导向滑道的一侧壁的上侧面向导向滑道的上方倾斜向下延伸设置并形成引料面，所述供给部件还包括设置在放置槽中用于向引料面逐一供给工件的抬升组件。

通过采用上述技术方案，在实际工作中，工作人员可以一次性将一批工件放置在放置槽中，并借助抬升组件为引导料逐一供给工件；之后，工件将经引料面滑移至导向滑道中，从而方便工作人员对导向滑道的工件供给作业，保证该上料装置持续性上料，保证对工件的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽槽底靠近引导滑道的一侧贯穿开设有第二滑槽，所述抬升组件包括抬升气缸和抬升滑板，所述抬升滑板升降滑移连接在第二滑槽中，所述抬升气缸固定在机架上，且抬升气缸的活塞杆的端部与抬升滑板固定连接并驱动抬升滑板升降。