[实用新型]一种闭路水循环真空装置

说明书

本实用新型公开一种闭路水循环真空装置，包括若干个混合式冷凝器、板式换热器及污水回收车间，所述冷却水塔上端为进水口、下端为出水口，所述进水口均外接污水源，所述出水口均与污水回收车间固定连接，所述冷却水塔位于高处，且侧面通过板式换热器进行串联，所述板式换热器也外接污水源，且沿着污水流向，在位于污水流向末端的板式换热器也与污水回收车间固定连接。本实用新型结构简单、成本较低，通过板式换热器与来自于冷却水塔的冷却水间接换热，开一备一，换热器采用板式换热器，可大大节省占地空间，冷却水塔放置在车间高位，可减少循环泵扬程，电机选型小；多余的污水经热井溢流至污水回收车间进一步处理，大大降低了污水量，经济环保节能。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种闭路水循环真空装置。

背景技术

现有脂肪酸蒸馏、皂粒生产装置采用水喷淋真空装置系统，自来水或经处理后的其他水源经水喷淋真空装置后，与不凝性气体直接接触混合产生真空，然后排至污水处理车间处理。但是目前污水处理真空装置用水非常大，废水产出大，废水处理成本达14元/吨，每天上万吨废水需要处理，不经济，且污水温度高，难处理，而且废水需专门设置动力泵输送至污水处理车间进行再生处理，耗电量大，不经济节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种闭路水循环真空装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种闭路水循环真空装置，包括若干个冷却水塔、板式换热器及污水回收车间，其创新点在于：所述冷却水塔上端为进水口、下端为出水口，所述进水口均外接污水源，所述出水口均与污水回收车间固定连接，所述冷却水塔位于高处，且侧面通过板式换热器进行串联，所述板式换热器也外接污水源，且沿着污水流向，在位于污水流向末端的板式换热器也与污水回收车间固定连接。

进一步的，还包括热井，所述热井的一端与污水源连接，其另一端与与污水回收车间固定连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便、成本较低，通过板式换热器与来自于冷却水塔的冷却水间接换热，开一备一，换热器采用板式换热器，可大大节省占地空间，冷却水塔放置在车间高位，可减少循环泵扬程，电机选型小；多余的污水经热井溢流至污水回收车间进一步处理，大大降低了污水量，经济环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1冷却水塔、2板式换热器、3污水回收车间、4热井。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种闭路水循环真空装置，包括若干个冷却水塔1、板式换热器2及污水回收车间3，冷却水塔1上端为进水口、下端为出水口，进水口均外接污水源，出水口均与污水回收车间3固定连接，冷却水塔1位于高处，且侧面通过板式换热器2进行串联，板式换热器2也外接污水源，且沿着污水流向，在位于污水流向末端的板式换热器2也与污水回收车间3固定连接；冷却水塔1内部采用喷淋水闭路循环，与来自冷却水塔1的冷却水通过板式换热器2进行换热，大大减少污水产出。

本实施例中，冷却水温度32-42℃，冷却水压力：3-5barg。

本实施例中，还包括热井4，热井4的一端与污水源连接，其另一端与与污水回收车间3固定连接。多余的污水经热井4溢流至污水回收车间3进一步处理，大大降低了污水量，经济环保节能。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。