[实用新型]一种安装在反应罐内的进料管机构

说明书

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种安装在反应罐内的进料管机构，解决了现有技术中的进料管内容易产生盐结晶物，盐结晶物被冲入反应罐内，难以与罐体内原有的溶液混合均匀，因而影响了反应罐内的反应效率的问题，其技术方案要点是，原料经过上管体进入下管体，盲板将下管体的底部封闭，同时由于过滤孔的开设，因而原料经过过滤孔的过滤流入罐体内。大颗粒的盐结晶物被留在下管体内，或经过冲刷碎裂后进入罐体内，从而防止了盐结晶物进入到罐体内影响罐体内的反应速度,起到节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种安装在反应罐内的进料管机构。

背景技术

反应罐是常用的用于物理反应、化学反应的设备。反应罐具有耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等优点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

反应罐通常包括罐体、安装在罐体上的封头、进料管和出料管，并可根据实际需求添加搅拌器等其他辅助设施。现有技术中，进料管通常由封头进入罐体内并向下延伸至罐体的下部。

由于进料管内的原料有时为各种盐溶液，盐溶液容易产生结晶形成盐结晶物，盐结晶物被冲入反应罐内，难以与罐体内原有的溶液混合均匀，因而影响了反应罐内的反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装在反应罐内的进料管机构，其优势在于，具有进料管的底部安装有过滤结构，可有效过滤盐结晶物，提高反应罐内的反应效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安装在反应罐内的进料管机构，包括罐体和安装在罐体内的进料管，所述进料管包括位于上部的上管体和位于下部的下管体，所述下管体包括用于封闭送料管底部的盲板和开设于下管体周面上的过滤孔，所述下管体抵接在所述罐体的底部。

通过采用上述技术方案，原料经过上管体进入下管体，盲板将下管体的底部封闭，同时由于过滤孔的开设，因而原料经过过滤孔的过滤流入罐体内。大颗粒的盐结晶物被留在下管体内，或经过冲刷碎裂后进入罐体内，从而防止了盐结晶物进入到罐体内影响罐体内的反应速度。

由于盲板的设置，也防止了原料直接由进料管冲击到罐体的底部，减少了对罐体底部的损耗，延长了罐体的使用寿命。同时，下管体抵接在罐体的底部，提高了进料管安装在罐体内的稳定性。

作为优选，所述上管体与所述下管体通过焊接固定连接，所述盲板与所述下管体通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于盲板与下罐体为螺纹连接，因而方便将盲板的拆卸。当下罐体内盐结晶物较多时，方便拆下盲板对下管体进行清洁，使用方便。

作为优选，所述下管体底部的内壁开设有安装槽，所述盲板安装在所述安装槽内且与所述安装槽的底部相抵接。

通过采用上述技术方案，通过安装槽的开设，为盲板的安装提供了空间。随着盲板逐渐压紧在安装槽的底部，盲板与安装槽之间的摩擦力逐渐增大，从而提高了盲板安装的稳定性。

作为优选，所述安装槽的底部设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹路的开设增大了安装槽底面的粗糙度，从而增大了盲板与安装槽之间的摩擦力，进一步提高了盲板安装的稳定性。

作为优选，所述盲板的底部焊接有与盲板相垂直的支撑板。

通过采用上述技术方案，通过支撑板的设置，起到加强筋的作用，对盲板起到加强作用，同时在安装或拆卸盲板时，支撑板为转动盲板提供了受力点，使得转动盲板更加省力。

作为优选，所述支撑板底部与所述下管体的底部齐平且抵接于罐体的底部。