[实用新型]山梨醇酐单硬脂酸酯反应装置

说明书

本实用新型公开了山梨醇酐单硬脂酸酯反应装置，包括外壳和底壳。本实用新型通过设置有推动装置，挡板上升使得物质从两个竖板之间进入底壳，同时挡板通过钢丝绳带动滑块在滑槽内运动，使得活动板将物质推动到底壳内，并且通过第一弹簧，可以使得滑块恢复原位，使得挡板重新阻挡物质进入，有效避免堵塞设备；通过设置有分离装置，通过电机带动偏心轮的转动，使得弧形板将固体物质推动到出料管排出，里面的水分则通过通孔排出，有效的解决了因为水分太多导致的反应不充分的情况，实现固液分离的功能；通过设置有支架，方便本装置放置盒固定。本实用新型装置结构简单，操作方便，具有便于固液分离和不易堵塞设备的优点。

技术领域

本实用新型涉及山梨醇酐单硬脂酸酯技术领域，具体为山梨醇酐单硬脂酸酯反应装置。

背景技术

山梨醇属于多元醇，可用来生产维生素C等食品，无毒、味甜。硬脂酸是棕榈油经过氢化水解制得。两种物质在一起反应的时候会产生大量的水，因为水分的过多导致了两种物质的稀释，使得在反应时会因为浓度的降低导致生成的物质质量减少和反应的效率大大的降低，极大的限制了生产的进行，这是现有技术的一大不足；还有就是，反应所得山梨醇酐单硬脂酸酯的外观呈淡黄色至棕黄色的固体，现有技术的反应设备对于山梨醇酐单硬脂酸酯的固体物质没有主动的排出设置，只能依靠山梨醇酐单硬脂酸酯在自身的重力作用下才能排出设备，这就会导致非常的容易使得设备堵塞住，影响到后期的使用，为山梨醇酐单硬脂酸酯的生产造成极大的不便，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出山梨醇酐单硬脂酸酯反应装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的水分过多和易堵塞设备的缺陷，提供山梨醇酐单硬脂酸酯反应装置。所述山梨醇酐单硬脂酸酯反应装置具有便于固液分离和不易堵塞设备等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：山梨醇酐单硬脂酸酯反应装置，包括外壳,所述外壳的内腔内左右对称设置有两个斜板，所述斜板远离外壳中心一侧固定连接在外壳内腔左右侧壁上，所述斜板远离外壳一端底面固定连接竖板，两个所述竖板之间设置有挡板，所述挡板的左右两侧设置有推动装置，所述挡板的底面中心固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有固定板，所述竖板下侧设置有底壳，所述底壳呈椭圆形，所述竖板远离斜板一端贯穿底壳的顶面，所述竖板与底壳之间固定连接，所述底壳的右侧面上固定连接有出料管，所述出料管贯穿底壳的右侧面，所述底壳内腔设置有分离装置。

优选的，所述推动装置包括活动板，所述斜板顶面前后对称开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述活动板的底面与滑块的顶面固定连接，所述滑块远离外壳中心一侧的侧面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块一端固定连接在滑槽的侧壁上，所述滑块远离第一弹簧一侧的侧面上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离滑块一端贯穿斜板固定连接在挡板的左右侧壁上，所述钢丝绳与斜板之间活动连接

优选的，所述分离装置包括电机，所述电机固定连接在底壳的后侧外壁上，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿底壳延伸到底壳的内腔，所述主轴与底壳之间活动连接，所述主轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮的侧壁上均匀分布开设有若干个凹槽，所述凹槽内插入有弧形板，所述弧形板的前后侧壁上固定连接有活动轴，所述活动轴远离弧形板一端活动连接在凹槽的前后侧壁上，所述弧形板位于凹槽内腔一侧侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在凹槽的侧壁上，所述底壳的底面侧壁上均匀分布开设有若干个通孔。

优选的，所述底壳的左右两侧设置有两个支架，所述支架的顶面与外壳的底面固定连接。

优选的，所述固定板与立柱之间倾斜设置，所述固定板的顶面与立柱的左侧面之间的夹角大于90度。