[实用新型]一种塑胶模具的水循环冷却结构

说明书

本实用新型涉及水冷装置技术领域，且公开了一种塑胶模具的水循环冷却结构，包括模具，所述模具的侧面开设有两排均匀分布的圆形通水孔，且圆形通水孔的内部螺纹连接有连接管，圆形通水孔的一端螺纹连接有出水管，所述出水管的外部固定套接有散热箱，所述散热箱的内壁固定安装有散热扇，所述出水管的另一端固定连接有循环水箱，所述循环水箱内腔的底部固定安装有固定柱，所述固定柱外部的中部固定套接有过滤网。该塑胶模具的水循环冷却结构，通过分水块和出水管的相互配合，实现了对冷却液进行散热降温，利用增大冷却液与空气的接触面积来加快热量的散发，便于更好的对模具进行散热，实现了水循环冷却。

技术领域

本实用新型涉及水冷装置技术领域，具体为一种塑胶模具的水循环冷却结构。

背景技术

塑料模具所加工的塑料一般都是热塑性的原料，生产时，注塑机将塑料原料加热到所需的温度，使其熔化，然后将熔化的原料注射进塑料模具的型腔里，在模具型腔里熔化的塑料原料在模具里冷却凝固、定型，然后开模，顶出成形的零件，但随着不断的进料、冷却、出模，用不了多久，模具的温度就会被塑料原料加热到接近原料的温度，进去的高温的原料的冷却凝固就会非常缓慢，如果这时零件没有冷却凝固，就取出零件的话，零件就会变形，产品的质量就得不到保证，也会影响生产的效率，对此人们采取了对模具强制降温的措施，给模具加上冷却降温的水道，通上冷却水，通过循环的冷却水来给模具降温，这样就能连续的进行生产，很好的提高了生产效率。

现有的水冷装置大多数只是在模具内部埋冷却管道，这样冷却液在流动的时候首先接触的时冷却管道，模具上的热量需要通过冷却管道传递到冷却液中，这样热传导的效率就会降低很多，散热的效果也会差很多，而且现有装置大部分都是为了实现怎么更好的将模具上的热量带走，却很少考虑到冷却液温度升高后该怎么去降温，否则高温冷却液对模具的降温效果微乎其微。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶模具的水循环冷却结构，具备模具散热性好、便于对冷却液进行降温的优点，解决了现有装置不能够有效的对冷却液进行降温的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具的水循环冷却结构，包括模具，所述模具的侧面开设有两排均匀分布的圆形通水孔，且圆形通水孔的内部螺纹连接有连接管，圆形通水孔的一端螺纹连接有出水管，所述出水管的外部固定套接有散热箱，所述散热箱的内壁固定安装有散热扇，所述出水管的另一端固定连接有循环水箱，所述循环水箱内腔的底部固定安装有固定柱，所述固定柱外部的中部固定套接有过滤网，所述固定柱的顶部固定安装有分水块，所述固定柱的底部固定套接有磁性块，所述磁性块的底部与循环水箱内腔的底部相接触，所述循环水箱外表面的底部固定套接有入水管，所述入水管的另一端与模具的一侧固定套接，所述入水管的外部固定套接有增压泵。

优选的，所述连接管的数量为十一个，且十一个连接管分别固定在模具的两侧，所述连接管将两排共十二个圆形通水孔连成一条通路，且通路的两端分别固定连接有出水管和入水管。

优选的，所述分水块的形状为圆锥形，所述分水块的顶部开设有半球形孔，且半球形孔的位置位于循环水箱的中心线上，所述循环水箱顶部的中心位置固定套接有出水管，所述出水管的端部位于半球形孔的正上方。

优选的，所述出水管的中间部分固定连接有连续U型管，且连续U型管的外部固定套接有散热箱。

优选的，所述散热箱的背面开设有矩形孔，且矩形孔的内部卡接有散热扇，所述散热箱的正面开设有均匀分布的散热孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑胶模具的水循环冷却结构，通过在模具的侧面开设有两排圆形通水管道以及用连接管对圆形通水管道进行连接，便于更好的将模具中的热量带走，提高了冷却效果，使得产品的合格率提高。