[实用新型]一种新型高效废气净化塔

说明书

本实用新型公开了一种新型高效废气净化塔，包括塔身，其中塔身内设有隔板，且隔板的下方为燃烧腔，隔板上方为喷淋腔，燃烧腔燃烧腔的一侧通过输气管路与喷淋腔相连通，喷淋腔设有集液箱、水泵、喷淋管、喷头、调节装置和出气口，集液箱顶部设有过滤网，且水泵设于集液箱内，喷淋管包括内管和外管，调节装置包括内管调节装置和外管调节装置，出气口设于喷淋腔的顶部。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，工作效率高，资源利用率高，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种新型高效废气净化塔。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。但现有的废气处理设备对废气的处理效果仍不太理想，资源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效废气净化塔，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型高效废气净化塔，其结构要点在于：包括塔身，其中塔身内设有隔板，且隔板的下方为燃烧腔，隔板上方为喷淋腔，燃烧腔为倒置的圆锥形结构，其中燃烧腔的底部设有进气口，且燃烧腔的一侧通过输气管路与喷淋腔相连通，喷淋腔设有集液箱、水泵、喷淋管、喷头、调节装置和出气口，集液箱顶部设有过滤网，且水泵设于集液箱内，喷淋管包括内管和外管，其中内管包括一体设置的内直管段和内波纹管段，外管包括一体设置的外直管段和外波纹管段，且内直管段和外直管段的末端相连接，并贯穿过滤网伸入至集液箱的底部，内管内部为上气路，内管和外管之间为下气路，内波纹管段的首端设有内分流帽，其中内分流帽的顶部为封口，底部与上气路相连通，且内分流帽沿周向设有数个喷头，外波纹管段的首端设有外分流帽，其中外分流帽的顶部为封口，底部与下气路相连通，且外分流帽沿周向设有数个喷头，调节装置包括内管调节装置和外管调节装置，出气口设于喷淋腔的顶部。

作为优选的，燃烧腔的内壁沿周向设有圆锥形的挡板，且挡板的顶部设有排气口。

作为优选的，燃烧腔远离进气口的一侧的外周设有制冷层，其中制冷层内设有冷凝剂或循环冷凝管，且燃烧腔与挡板连接的位置设有排渣门。

作为优选的，输气管路设有流量控制阀门。

作为优选的，内管调节装置包括第一安装座、第一连接杆、第一滑块和第一电机，第一安装座设于内分流帽的下方，第一安装座的两侧通过第一连接杆与第一滑块相连接，喷淋腔内侧设有与第一滑块适配的滑槽，第一电机设于喷淋腔外侧，并驱动第一滑块在滑槽内移动。

作为优选的，外管调节装置包括第二安装座、第二连接杆、第二滑块和第二电机，第二安装座设于外分流帽的下方，第二安装座的两侧通过第二连接杆与第二滑块相连接，喷淋腔内侧设有与第二滑块适配的滑槽，第二电机设于喷淋腔外侧，并驱动第二滑块在滑槽内移动。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，工作效率高，资源利用率高，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-塔身，2-隔板，3-燃烧腔，4-喷淋腔，5-进气口，6-输气管路，7-集液箱，8-水泵，9-喷头，10-出气口，11-过滤网，12-内直管段，13-内波纹管段，14-外直管段，15-外波纹管段，16-上气路，17-下气路，18-内分流帽，19-挡板，20-排气口，21-制冷层，22-排渣门，23-流量控制阀门，24-第一安装座，25-第一连接杆，26-第一滑块，27-第一电机，28-外分流帽，29-滑槽，30-第二安装座，31-第二连接杆，32-第二滑块，33-第二电机。

具体实施方式