[实用新型]一种新型高效吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种新型高效吹膜机，属于薄膜制造设备领域领域，其技术方案如下，包括进料泵、运输筒、电机、螺旋轴、支架和吹膜器，进料泵固连在运输筒右侧顶端，电机架设在运输筒右侧，螺旋轴转动连接在运输筒内，支架架设在运输筒左侧，吹膜器固连在运输筒左端，其中，吹膜器内固连有电动机，电动机输出端转动连接有气柱，气柱上开设有气孔，吹膜器出口端底部固连有气管，吹膜器内固连有环状的气环，气管与气环相通，气柱内开有气道，气道与气孔相通，气环与气道相通，具有保证薄膜生产质量的前提下，提高吹膜速度的优点。

技术领域

本实用新型涉及薄膜制造设备领域，特别涉及一种新型高效吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的仪器，其原理是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺旋筒内，利用螺旋轴的推力将粒子推入吹膜器内，吹膜器将粒子加热融化，然后经机头过滤去杂质，然后从出口流出，经风环冷却、吹胀后挤压成双层膜，最后卷曲成筒，完成生产；现有的吹膜机因气压限制，避免薄膜被吹破，而吹膜速度降低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高效吹膜机，其具有保证薄膜生产质量的前提下，提高吹膜速度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型高效吹膜机，包括进料泵、运输筒、电机、螺旋轴、支架和吹膜器，进料泵固连在运输筒右侧顶端，电机架设在运输筒右侧，螺旋轴转动连接在运输筒内，支架架设在运输筒左侧，吹膜器固连在运输筒左端，其中，吹膜器内固连有电动机，电动机输出端转动连接有气柱，气柱上开设有气孔，吹膜器出口端底部固连有气管，吹膜器内固连有环状的气环，气管与气环相通，气柱内开有气道，气道与气孔相通，气环与气道相通。

通过采用上述技术方案，在吹膜时，电动机高速旋转，使得气柱高速旋转，气体从气环流入气柱，以及穿过气道从气孔流出，气压降低，流速增加，此时即可适当提高原气压值，使气孔流出的气压达到额定值，但流速有所提升，此时即可加快吹膜的速度，进而提高吹膜效率。

进一步的，气孔轴线倾斜，气孔出口端指向斜上方。

通过采用上述技术方案，降低薄膜受到的横向压力，避免薄膜被吹破。

进一步的，气管上固连有文丘里管。

通过采用上述技术方案，进一步降低气压，提高气体流速，进而提高吹膜效率。

进一步的，螺旋轴一端套接有连接轴，电机输出端套接有轴套，连接轴与轴套抵接且抵接处外套接有联轴器。

通过采用上述技术方案，设置连接轴和轴套，避免电机轴和螺旋轴直接接触，进而避免电机轴和螺旋轴出现损伤，间接提高螺旋轴与电机的使用寿命。

进一步的，所述联轴器外套有过渡盒，过渡盒一侧开设有更换门，更换门外径大于所述联轴器外径。

通过采用上述技术方案，设置过渡盒可避免联轴器受到外界环境侵蚀，设置更换门便于维护和更换联轴器。

进一步的，支架顶端架设有合膜器，合膜器包括防护盒和合轮，防护盒固连在支架顶部，两个合轮转动连接在防护盒内，两个合轮外端面抵接。

通过采用上述技术方案，可将筒状的薄膜挤压成双层的扁状薄膜，方便后续进行卷曲收集。

进一步的，合膜器下方的支架上架设有过渡架，过渡架包括斜架和导轮，斜架为人字形架，若干导轮转动连接在斜架上，导轮与薄膜抵接。

通过采用上述技术方案，可将筒状薄膜过渡成扁平状，避免薄膜在挤压时出现折叠的问题。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置气环和气柱配合，降低气压，提高气体流速，进而提高吹膜速度；