[实用新型]一种塑料环保吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种塑料环保吹膜机，属于薄膜生产设备领域，其技术方案如下，包括进料泵、运输筒、电机、螺旋轴、支架和吹膜器，进料泵固连在运输筒右侧顶端，电机架设在运输筒右侧，螺旋轴转动连接在运输筒内，支架架设在运输筒左侧，吹膜器固连在运输筒左端，其中，吹膜器内的冷却部件出口端插有管道，所述管道上固连有过滤管，过滤管填充有活性炭，吹膜器出口端固连有圆台壳状的护套，护套侧壁上也固连有管道，所述管道也与过滤管相通，过滤管出口端通过管道固连有气泵，气泵出口端固连有水箱，水箱内装有常温水，具有净化因加热塑料产生的废气的优点。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，特别涉及一种塑料环保吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的仪器，其原理是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺旋筒内，利用螺旋轴的推力将粒子推入吹膜器内，吹膜器将粒子加热融化，然后经机头过滤去杂质，然后从出口流出，经风环冷却、吹胀后挤压成双层膜，最后卷曲成筒，完成生产；但在加热塑料粒子时，使得塑料粒子产生化学反应而产生刺激性气体，不仅污染环境，还会对人体造成损伤，极不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料环保吹膜机，其具有净化因加热塑料产生的废气的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料环保吹膜机，包括进料泵、运输筒、电机、螺旋轴、支架和吹膜器，进料泵固连在运输筒右侧顶端，电机架设在运输筒右侧，螺旋轴转动连接在运输筒内，支架架设在运输筒左侧，吹膜器固连在运输筒左端，其中，吹膜器内的冷却部件出口端插有管道，所述管道上固连有过滤管，过滤管填充有活性炭，吹膜器出口端固连有圆台壳状的护套，护套侧壁上也固连有管道，所述管道也与过滤管相通，过滤管出口端通过管道固连有气泵，气泵出口端固连有水箱，水箱内装有常温水。

通过采用上述技术方案，在加热塑料粒子使其融化后，气体随液化的塑料进入冷却部件，气泵工作，可将进入冷却部件的废气抽入过滤管内，由过滤管进行吸附；随后塑料形成薄膜，并通过高压气体形成筒状薄膜，由吹膜器出口流出，设置护套可辅助筒状薄膜的成型，同时，刚出吹膜器的筒状塑料薄膜表面温度较高，此时也会产生废气，护套上的管道可将筒状薄膜表面的气体抽到过滤管内，以使薄膜流出护套外时无异味，保证薄膜的废气不会进入大气环境，保证人身和环境安全；同时水箱可使废气融入水中，进一步避免废气进入大气环境中。

进一步的，运输筒输出端固连有圆台状的锥管，锥管外径大的一端与运输筒固连；锥管外径小的一端固连有法兰盘，法兰盘与吹膜器相连。

通过采用上述技术方案，在螺旋轴将塑料粒子送到锥管处时，因锥管出口外径缩小，则使塑料粒子输出压力增大，进而使塑料粒子更易进入吹膜器内，提高供料效率；设置法兰盘便于安装和拆卸运输筒。

进一步的，螺旋轴一端套接有连接轴，电机输出端套接有轴套，连接轴与轴套抵接且抵接处外套接有联轴器。

通过采用上述技术方案，设置连接轴和轴套，避免电机轴和螺旋轴直接接触，进而避免电机轴和螺旋轴出现损伤，间接提高螺旋轴与电机的使用寿命。

进一步的，所述联轴器外套有过渡盒，过渡盒一侧开设有更换门，更换门外径大于所述联轴器外径。

通过采用上述技术方案，设置过渡盒可避免联轴器受到外界环境侵蚀，设置更换门便于维护和更换联轴器。

进一步的，支架中部固连有架板，架板上转动连接有修型轮，修型轮位于薄膜两侧且与薄膜抵接。

通过采用上述技术方案，设置修型轮保证筒状薄膜长度方向竖直，避免偏移影响合拢挤压。

进一步的，支架顶端架设有合膜器，合膜器包括防护盒和合轮，防护盒固连在支架顶部，两个合轮转动连接在防护盒内，两个合轮外端面抵接。