[实用新型]一种色母粒旋转烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒旋转烘干装置，包括机架与罐体，罐体位于机架顶端之间，机架的底端中间位置设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有转动盘，转动盘的内表面设置有料桶，机架的底端位于支撑柱两侧对称位置分别设置有支撑杆，支撑杆的顶端之间设置有放置漏斗，罐体的一端外侧设置有连接柱，连接柱的一端设置有滑动柱，滑动柱的一端有限位板，限位板的前端中间位置设置有滑动板；干燥完成后，外拉动滑动板及干燥后的色母粒落入放置漏斗内部，色母粒落入料桶内部，在料桶将满时顺时针方向旋转转动盘，色母粒重复落入另一空料桶内部，使物料回收时装瓶方便并能及时停止物料外落，避免回转真空干燥机在使用过程中物料入料时外散状况发生。

技术领域

本实用新型属于色母粒旋转烘干装置技术领域，具体涉及一种色母粒旋转烘干装置。

背景技术

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，在将物料入料时可能会有物料外散并且在回收物料过程中不能方便简单暂时停止物料外落；

现有的回转真空干燥机在使用过程中存在物料入料时可能外散及回收时装瓶不方便的问题，为此我们提出一种色母粒旋转烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒旋转烘干装置，以解决上述背景技术中提出的回转真空干燥机在使用过程中存在物料入料时可能外散及回收时装瓶不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒旋转烘干装置，包括机架与罐体，所述罐体位于所述机架顶端之间，所述机架的底端中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有转动盘，所述转动盘的内表面设置有若干料桶，所述机架的底端位于所述支撑柱两侧对称位置分别设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端之间设置有放置漏斗，所述罐体的一端外侧设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有滑动柱，所述滑动柱的一端有限位板，所述限位板的前端中间位置设置有滑动板。

优选的，所述罐体的一端卡合连接有输送管，所述输送管的一端通过焊接连接有第一漏斗，所述第一漏斗的顶端表面对称设置有若干固定柱，所述固定柱的顶端滑动设置有移动柱，所述移动柱的顶端通过螺纹旋合连接设置有第二漏斗。

优选的，所述固定柱与移动柱的外侧套接有第一弹簧，所述输送管的外侧中间位置设置有限位环，所述第一弹簧的顶端连接在所述第二漏斗顶部的底端表面，所述第一弹簧的底端连接在所述第一漏斗的顶部表面，所述第二漏斗底端表面通过螺丝旋合连接有滤网。

优选的，所述支撑柱的底端与机架底端表面通过螺纹旋合连接，所述支撑柱的顶端与转动盘的底端表面中间位置通过卡合连接，所述支撑柱的顶端设置成“T”形结构，所述支撑杆的底端与机架底端表面通过螺纹旋合连接，所述支撑杆的顶端与放置漏斗侧面通过螺丝旋合连接。

优选的，所述连接柱的一端与罐体一端外侧通过转柱连接，所述连接柱的一端于滑动柱内部一端设置成“T”形结构，所述滑动柱的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在连接柱的表面及另一端连接在滑动柱的内壁，所述滑动板与限位板通过滑动卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在将色母粒置于罐体内部旋转干燥的过程中，将输送管与罐体的入料口卡合连接，将移动柱底端套接在固定柱的外侧，将湿色母粒料倒入第二漏斗内部，湿色母粒料通过滤网及在第一弹簧振动后分散滑入输送管并于罐体内部旋转后干燥，避免回转真空干燥机在使用过程中物料入料时外散状况发生；

干燥完成后，外拉动滑动板及干燥后的色母粒落入放置漏斗内部，色母粒落入料桶内部，在料桶将满时顺时针方向旋转转动盘，色母粒重复落入另一空料桶内部，使物料回收时装瓶方便并能及时停止物料外落。

附图说明