[实用新型]一种大型旋压机高合金纺型模具

说明书

本实用新型公开了一种大型旋压机高合金纺型模具，包括金属调节片和金属前模块，所述金属调节片安装固定在金属前模块上，在进行模具成型的时候，因金属尾顶块下压，从而带动加工材料下压到金属模型顶盖内部，这样金属模型顶盖就会使得固定连接栓下压，并且使得金属前模块中间内部凹槽处的强力弹簧发生形变，而还原的时候，强力弹簧因为自身弹性力度，从而还原，这样就会顶起金属模型顶盖与成型的加工材料，而金属模型顶盖与固定连接栓相连接，这样回弹到一定程度的时候，固定连接栓的底端就会固定在金属前模块下端的固定凹槽处，这样金属模型顶盖就会停下，而成型的加工材料在力的作用下，从而与金属模型顶盖松动脱模。

技术领域

本实用新型属于相关模具技术领域，具体涉及一种大型旋压机高合金纺型模具。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的大型旋压机高合金纺型模具技术存在以下问题：现有的大型旋压机高合金纺型模具在进行材料模具脱模的时候不是很方便，需要借助工具进行脱模，这样在进行模具加工的时候，时间较长，并且通过外部工具进行脱模的时候，容易造成模具表面的损坏，使得模具整体品质遭到损坏，从而容易影响到模具的经济价值，不能很好的进行自动脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型旋压机高合金纺型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的大型旋压机高合金纺型模具在进行材料模具脱模的时候不是很方便，需要借助工具进行脱模，这样在进行模具加工的时候，时间较长，并且通过外部工具进行脱模的时候，容易造成模具表面的损坏，使得模具整体品质遭到损坏，从而容易影响到模具的经济价值，不能很好的进行自动脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型旋压机高合金纺型模具，包括金属调节片和金属前模块，所述金属调节片安装固定在金属前模块上，所述金属调节片和金属前模块通过固定螺钉固定连接，所述金属调节片和金属前模块的上端设置有金属模型顶盖，所述金属模型顶盖的上方设置有加工材料，所述加工材料的上方设置有金属尾顶块，所述金属前模块的内部设置有内部凹槽，所述内部凹槽内位于金属模型顶盖上设置有固定连接栓，所述固定连接栓的外侧一周位于内部凹槽内设置有强力弹簧，所述强力弹簧下端连接在金属前模块上，所述金属前模块的下端设置有固定凹槽，所述固定凹槽的内部设置有固定连接栓，所述金属前模块的拐角处设置有固定螺栓口。

优选的，所述金属模型顶盖通过固定螺钉与金属调节片和金属前模块相连接，所述固定螺钉共设置有四个。

优选的，所述固定连接栓共设置有两个，所述固定连接栓的顶端连接在金属模型顶盖下端上，所述固定连接栓的下端活动固定在金属前模块上。

优选的，所述金属尾顶块包括连接固定口、金属连接板和金属旋转块，所述金属连接板的上端设置有金属旋转块，所述金属连接板的四个拐角处设置有连接固定口。

优选的，所述固定螺钉包括螺钉旋转口、金属圆环和螺钉连接柱，所述金属圆环的上端中间设置有螺钉旋转口，所述金属圆环的下端设置有螺钉连接柱。

优选的，所述固定螺栓口共设置有四个，且所述固定螺栓口均设置在金属前模块下端的四个拐角处上。

优选的，所述金属模型顶盖的中间为轴中心，且所述金属模型顶盖的两端成对称状态。