[实用新型]一种用于管状零件内壁钻盲孔的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管状零件内壁钻盲孔的装置，该装置主要包括丝杠、正反转电机A、正反转电机B、电机C、三爪卡盘、钻头、刻度环、圆柱形刻度尺、固定带轮机架、带轮A、带轮B、V带、直齿圆柱齿轮、固定齿轮轴、燕尾槽滑道、三爪卡盘机架，手动控制正反转电机B通过齿轮齿条啮合带动固定带轮机架和电机C在燕尾槽滑道上移动，通过固定带轮机架上的标尺控制移动距离，可得到孔在管轴线方向的精确距离，启动电机C，通过带传动来使钻头高速旋转，具有较大的钻孔能力，手动控制正反转电机A使得三爪卡盘在三爪卡盘机架的滑槽中直线移动，通过丝杠上的圆柱形刻度尺控制盲孔的深度，从而得到一个在尺寸精度和位置精度都较大的盲孔。

技术领域

本实用新型涉及一种带传动在金属加工领域的应用，具体涉及一种在管状零件内壁钻盲孔的的装置。

背景技术

在现有钻孔技术中，由钻床进行钻孔操作，均是从工件的外壁向内进行钻孔操作，但有时对于一些管状类零件，需要在管状零件内壁制造盲孔，对于现有的钻床，由于钻头无法伸入到管的内部，所以不能进行钻孔操作。目前对于这种类型盲孔，采用的是先从外壁向内腔钻通孔，再将通孔从外壁堵上，留下所需要的盲孔深度这种方法。但这种方法完成的管状零件内腔盲孔，盲孔的精度不高，且不适用于大量的生产。所以就需要一种能从管内壁钻盲孔，且能保证钻削后的盲孔的精度，同时又能用于大量生产的装置。

发明内容

针对以上问题，本实用新型设计一种用于精确控制盲孔位置和盲孔深度的装置，通过齿轮齿条啮合传动来控制钻头在管轴线方向上的移动，通过丝杠和和三爪卡盘的螺纹连接来控制管状零件在其径向方向的移动距离，从而能钻削出一个精度较高的孔。

本实用新型主要包括丝杠、正反转电机A、正反转电机B、电机C、三爪卡盘、钻头、固定带轮机架、带轮A、带轮B、V带、套筒、直齿圆柱齿轮、固定齿轮轴、螺栓、螺母、平键、支撑电机机架A、支撑电机机架B、燕尾槽支撑架、燕尾槽滑道、三爪卡盘机架、刻度环、圆柱形刻度尺，其特征在于：套筒分别安装在带轮A和带轮B上，带轮A和带轮B安装在固定带轮机架上，套筒再安装在带轮A上，带轮A用螺栓和螺母固定，然后再安装套筒和钻头，再用螺栓和螺母固定，V带安装在带轮A和带轮B上。电机C安装在支撑电机机架B上，支撑电机机架B通过螺栓连接安装在燕尾槽支撑架上，燕尾槽支撑架和燕尾槽滑到相连接，燕尾槽滑道固定在地面上，正反转电机B安装在支撑电机机架A上，支撑电机机架A固定在地面上，固定齿轮轴通过平键安装在正反转电机B上，正反转电机B安装在支撑电机机架A上，直齿圆柱齿轮通过平键安装在固定齿轮轴上，将安装好带轮A和带轮B的固定带轮机架安装在带轮A的一端通过平键安装在电机C上，再将固定带轮机架上的直齿条和直齿圆柱齿轮啮合在一起，保证直齿圆柱齿轮的轴线和钻头的轴线平行且在同一平面内，保证固定带轮机架上的零刻度线与钻头轴线平行且两条平行线组成的平面与直齿圆柱齿轮的轴线和钻头的轴线组成的平面垂直，电机A安装在支撑电机机架A上，支撑电机机架A固定在地面上，刻度环安装在正反转电机A上且不随电机A转动，圆柱形刻度尺安装在丝杠上，当正反转电机A运转时，圆柱形刻度尺随丝杠一起运转，当正反转电机A停止时，圆柱形刻度尺可以相对丝杠转动，丝杠通过平键安装在正反转电机A上，三爪卡盘安装在三爪卡盘机架上，三爪卡盘机架固定在地面上，三爪卡盘的轴线与钻头轴线在同一平面内且垂直相交，丝杠的螺纹部分与三爪卡盘的螺纹部分相连接，管状零件由三爪卡盘夹紧。