[实用新型]一种喷码机头的挡风板

说明书

本实用新型提供一种喷码机头的挡风板，主要有喷头，所述喷头通过螺丝装配于底板的内凹面中，所述喷头中具有若干喷嘴组，所述内凹面的侧壁设有挡风板，且挡风板位于进纸一侧，挡风板呈弧形，挡风板最下端与纸带间的距离为0.2mm。底板下方设有若干走纸滚珠，走纸滚珠装配在正压腔中，所述正压腔中设有弹簧或通过气泵打入气压。本实用新型增设走纸滚珠保证纸带的平稳运行，同时通过挡风板减少气流，使喷码更为精准，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及喷码设备技术领域，特指一种喷码机头的挡风板。

背景技术

目前，在很多包装盒上面都开始喷印可变数据的二维码，目前使用的喷头都是国外的，因喷嘴非常精细，加工精度比较高，同时在使用过程中对工况要求同样很高，通常纸带在高速运行时进行喷码，会产生一个误差值，即喷头将墨水喷射在纸带上的位置需要把纸带运动速度计算进去，尽可能保证喷印的准确性。然而，在生产实践中，纸带运行时所带动的气流，以及纸带变形均会影响喷码的精度，这些因素影响了走纸的稳定性，给企业增加了很多生产成本，同时增加了劳动量，降低了生产的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种喷码机头的挡风板，可有效降低气流对喷码精度的影响，使走纸状态更趋于稳定，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种喷码机头的挡风板，主要有喷头，所述喷头通过螺丝装配于底板的内凹面中，所述喷头中具有若干喷嘴组，所述内凹面的侧壁设有挡风板，且挡风板位于进纸一侧。

上述方案中，挡风板呈弧形。

进一步的，挡风板最下端与纸带间的距离为0.2mm。

进一步的，底板下方设有若干走纸滚珠，走纸滚珠装配在正压腔中，所述正压腔中设有弹簧或通过气泵打入气压。

进一步的，若干走纸滚珠分布于底板内凹面的四周。

进一步的，正压腔下方开设有通孔，通孔处设有弧形的走珠盖，走纸滚珠装设于走珠盖中。

优选的，走纸滚珠为钢球。

本实用新型的有益效果为：通过在喷头四周增设走纸滚珠，钢球可以上下移动，对纸带形成一定的下压力，且走纸滚珠随纸带传递而滚动，对纸带进行展平，保证喷印时纸带的平稳性，同时结合挡风板阻挡大部分的气流，避免气流影响喷墨轨迹，提高了喷印的质量，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明：

附图1为弹簧压力及采用热熔胶黏合挡风板的整体结构侧视图；

附图2为气压压力及采用热熔胶黏合挡风板的整体结构侧视图。

具体实施方式：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种喷码机头的挡风板，主要有喷头1，所述喷头1通过螺丝21装配于底板2的内凹面中，所述喷头1中具有若干喷嘴组11，所述内凹面的侧壁设有挡风板3，且挡风板3位于进纸一侧，挡风板3呈弧形。挡风板3可通过热熔胶黏贴于底板2内凹面的壁板上，挡风板3最下端与纸带8间的距离为0.2mm，在纸带8高速运行时，挡风板3挡住纸带8后方的气流，使大部分气流随弧形挡风板3向上分流，而在纸带8进入喷头1下方区域时，纸带8与喷嘴组11之间会形成一定的负压空间，减少喷墨落下的阻力，提高喷印的精度。

底板2下方设有若干走纸滚珠4，若干走纸滚珠4分布于底板2内凹面的四周，走纸滚珠4优选为钢球。走纸滚珠4装配在正压腔5中，所述正压腔5中设有弹簧51或通过气泵52打入气压，通过弹簧51或气压使走纸滚珠4对纸带8实施下压力，从而展平高速运行状态下的纸带8。