[实用新型]一种生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置

说明书

本实用新型提供一种生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置，属于水处理领域。本实用新型系统内循环比例较高，具有较强的耐冲击负荷能力；不需外加碳源，优先利用垃圾渗滤中的有机物进行前置反硝化脱氮，电催化氧化脱氮作为补充和把关，确保系统总氮去除率符合排放标准；电催化氧化去除总氮，总氮去除成本低于投加碳源法脱氮；系统没有高盐浓液产生，不需投资和运行费用高昂的高盐浓液处理设备；选择对离子截留率低的筛分系统，筛分出的高浓度废水和低浓度废水分别进行电催氧化，系统含盐量可控，避免无机盐过度积累影响生化处理的处理效率，适宜工业化应用，排放口出水品质优于《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889‑2008)。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置。

背景技术

生活垃圾填埋过程中和封场以后相当长一段时期内，将会产生含有高浓度有机物、氨氮及重金属的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液具有成分复杂性以及较低的可生化性，导致垃圾渗滤液处理难度大、处理工艺复杂、投资建设成本高、运行费用较高。

目前垃圾渗滤液处理工艺主要采用生化处理、膜分离、高级氧化技术以及其组合工艺。生化处理主要有厌氧、好氧处理工艺组合；膜分离技术有微滤、超滤、纳滤及反渗透处理技术，高级氧化法有化学氧化法、紫外/超声波催化氧化法、电化学氧化法等。目前应用较多较为成熟的处理工艺为生化处理+膜分离，近几年采用单纯膜分离工艺如DTRO的小规模垃圾渗滤液处理案例也越来越多。所有设计反渗透的垃圾渗滤液处理站都存在一个问题：反渗透产生的高盐浓缩液处理难度大。一般采用高级氧化和蒸发浓缩处理反渗透浓液，存在投资费用高、处理费用大的弊端。

为了避免高盐浓液的产生，废水处理技术人员将目光转向高级氧化技术，应用高级氧化技术处理垃圾渗滤液的专利和文献也越来越多，但成熟应用的工程案例鲜有报道。化学氧化法如Fenton法、类Fenton法、高铁酸钾氧化等方法，具有投加药剂成本高、反应过程控制控制要求高、污泥产量大等缺点；超声波/紫外光辅助催化氧化法具有设备维护成本高、对处理水质及反应条件要求高、处理效果不够稳定等弊端；电催化氧化工艺氧化效率高、效果好，二次污染小，用于垃圾渗滤液处理具有较为广阔的前景。目前电催化氧化技术主要用于垃圾渗滤液生化预处理、中段处理，或简单的末端处理，吨水电费高达数十度，吨水投资近万元，难以大规模工程化应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置。本实用新型提供的垃圾渗滤液的处理装置使处理系统无浓液排放、无二次污泥的排放、电耗降低，适宜工业化应用。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置，包括

具有渗滤液进口的格栅/格网(1)；

与所述格栅/格网(1)的出水口连通的收集池(2)；

与所述收集池(2)的出水口连通的一级缺氧池(3)；

与所述一级缺氧池(3)的出水口连通的好氧池(4)；

与所述好氧池(4)的出水口连通的二级缺氧池(5)；

分别与所述二级缺氧池(5)的出水口(5-1)和回流出口(5-2)连通的第一MBR系统(6)和混合液回流泵(8)，所述混合液回流泵(8)的出口与所述一级缺氧池(3)的进水口连通；

分别与所述第一MBR系统(6)的出水口、污泥出口和污泥回流口连通的中间池(9)、第一剩余污泥泵(16)和污泥回流泵(7)，所述第一剩余污泥泵(16)的出口与污泥脱水系统(18)的进料口连通，所述污泥回流泵(7)的出口与好氧池(4)的进水口连通；

与所述中间池(9)的出水口连通的筛分系统(10)；