[实用新型]一种多功能吊耳以及使用该多功能吊耳的压缩机

说明书

本实用新型涉及压缩件吊装件，公开了一种多功能吊耳以及使用该多功能吊耳的压缩机，其中多功能吊耳设置在压缩机的底座侧面上，包括安装板，安装板的一端上设有吊装板，安装板所在平面与吊装板所在平面相互垂直，吊装板上开设有吊装孔；吊装孔的开口方向与安装板所在平面平行，吊装孔内设有圆弧端，圆弧端的内径沿吊钩延伸方向的逐渐缩小；安装板固定在压缩机的底座上，而吊装耳固定在安装板上并竖立在压缩机的底座侧面上，当吊装耳在安装板上方时，吊耳可以用于吊装压缩机，当安装板转动90度后，吊装耳位于安装板下方，且靠近压缩机的底面可以充当安装耳用螺栓将压缩机固定好，吊耳与安装耳二合一，降低了压缩机的重量与生产成本。

技术领域

本实用新型涉及压缩件吊装件，更具体地说，它涉及一种多功能吊耳以及使用该多功能吊耳的压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

现有压缩机的体积大、重量也大，安装在地面上时需要对其使用吊装机械吊装，吊装到设定位置后再进行安装，压缩机外壳上安装有吊耳以及安装耳，吊耳安装在压缩机外壳上端上，安装耳安装压缩机外壳下端的侧面上，而安装壳内设置有加强筋等加强结构，加强结构靠近安装耳，为了保证吊耳能吊起整个压缩机，加强结构需要向上延伸至安装耳，增加了压缩机的重量以及生产成本。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的一提供一种多功能吊耳，目的二提供一种使用该多功能吊耳的压缩机，其吊耳与安装耳二合一，降低了压缩机的重量与生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多功能吊耳，设置在压缩机的底座侧面上，包括与底座固定连接的安装板，所述安装板的一端上固定连接有吊装板，所述安装板所在平面与所述吊装板所在平面相互垂直，所述吊装板上开设有用于被吊钩扣接的吊装孔；

所述吊装孔的开口方向与所述安装板所在平面平行，所述吊装孔内设有圆弧端（10），所述圆弧端（10）的内径沿所述吊钩延伸方向的逐渐缩小。

通过上述技术方案，安装板固定在压缩机的底座上，而吊装板固定在安装板上并竖立在压缩机的底座侧面上，当吊装板在安装板上方时，吊耳可以用于吊装压缩机，当安装板转动90度后，吊装板位于安装板下方，且靠近压缩机的底面可以充当安装耳用螺栓将压缩机固定好，吊耳与安装耳二合一，降低了压缩机的重量与生产成本。

进一步的，所述吊装孔的侧边设置有吊装倒圆角。

通过上述技术方案，吊装倒圆角能够将吊钩的位置更块地移动到可以稳定吊装的位置，同时增加吊装板与吊钩之间的接触面积，增加吊钩与吊装板之间摩擦力，使两者之间的位置更稳定，同时避免两者的表面由于受到的压强过大而变形。

进一步的，所述吊装孔设置为腰圆孔，所述吊装孔的长度方向与所述吊钩的延伸方向平行。

通过上述技术方案，吊钩进入腰圆孔后可以更快地钩在腰圆孔的端部，从而更快更稳地钩住吊装板。

进一步的，所述安装板的端部焊接在所述吊装板端部侧面上。

通过上述技术方案，安装板的根部焊接在吊装板的侧面上，吊装板受到吊钩的拉力后，焊接的部位承受剪切力，吊装板不易脱离安装板。

进一步的，所述安装板上设置有多个安装孔，所述安装孔的开口方向与所述吊装板平行，所述安装孔内设置有安装螺栓。

通过上述技术方案，安装螺栓通过安装孔将安装板安装在压缩机上。

进一步的，多个所述安装孔呈矩阵排列。