[实用新型]转子前三道整机

说明书

本实用新型公开了转子前三道整机，包括机台，所述机台顶端从左至右依次设置有铁芯进料机构、转子轴压合机构、上下端盖压合机构和换向器压合机构，所述铁芯进料机构的前端设置有铁芯输送机构，所述铁芯输送机构的右端延伸至转子轴压合机构下方，所述转子轴压合机构左端设置有转子轴进料箱，所述转子轴进料箱设置在铁芯进料机构上方，所述转子轴压合机构和上下端盖压合机构之间设置有铁芯送料机构，本实用新型通过一系列合理的气缸和电机组件，能够实现对铁芯组件的自动化加工，整个过程只需要少量人工的参与，大大提高了铁芯组装的效率，降低了工人的劳动强度，降低了人力成本，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铁芯加工设备技术领域，具体为转子前三道整机。

背景技术

马达铁芯，英文对应名称：motor core,作为电机里面的核心部件，铁芯是电工行业的非专业用语，铁芯也就是磁芯。铁芯(磁芯) 在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。铁芯组件一般包括铁芯、上下端盖、换向器和转子轴，目前尚且缺乏能够自动化组装铁芯组件的设备，需要人工进行操作，生产效率低下，且工人劳动强度大，长时间工作后，容易出现产品错误率提高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转子前三道整机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

转子前三道整机，包括机台，所述机台顶端从左至右依次设置有铁芯进料机构、转子轴压合机构、上下端盖压合机构和换向器压合机构，所述铁芯进料机构的前端设置有铁芯输送机构，所述铁芯输送机构的右端延伸至转子轴压合机构下方，所述转子轴压合机构左端设置有转子轴进料箱，所述转子轴进料箱设置在铁芯进料机构上方，所述转子轴压合机构和上下端盖压合机构之间设置有铁芯送料机构，所述铁芯送料机构设置在转子轴压合机构和上下端盖压合机构前方，所述换向器压合机构右端设置有铁芯出料机构。

优选的，所述铁芯进料机构包括进料台和阀门组件，所述阀门组件设置在进料台与铁芯输送机构之间，所述进料台为倾斜设置，且远离阀门组件的一端较高，所述阀门组件包括第一安装板，所述第一安装板顶端安装有第一阀门气缸，所述第一阀门气缸的伸缩端贯穿第一安装板延伸至第一安装板下方，且固定连接有后阀门，所述第一安装板底端安装有第二阀门气缸，所述第二阀门气缸位于第一阀门气缸前方，所述第二阀门气缸的伸缩端贯穿第一安装板延伸至第一安装板上方且固定连接有第一升降板，所述第一升降板底端左右两侧连接有对称分布的导向柱，所述导向柱的底端贯穿第一安装板延伸至第一安装板下方，且固定连接有前阀门。

优选的，所述转子轴进料箱包括料箱，所述料箱上方设置有料箱分隔装置，所述料箱分隔装置将料箱分隔成为供料仓和储料仓，所述料箱后端对应供料仓的位置设置有出料装置，所述料箱内部左端设置有推料装置，所述料箱前端侧壁上开设有转子轴出料口，所述料箱前端设置有轴推入压头机构，所述轴推入压头机构设置在转子轴出料口左侧，所述料箱分隔装置包括定隔板、动隔板和隔板升降气缸，所述定隔板设置在动隔板左侧，所述定隔板和动隔板均滑动设置在料箱内部，且定隔板左侧的料箱为储料仓，动隔板右侧的料箱为供料仓，所述料箱上方设置有隔板调节滑板，所述定隔板固定在隔板调节滑板上，所述动隔板通过隔板调节滑块滑动连接在隔板调节滑板上，所述隔板调节滑板上设置有与隔板调节滑块相对应的沿水平方向延伸的隔板调节滑轨，所述隔板调节滑板的顶端连接在隔板升降气缸的伸缩端上，所述隔板升降气缸固定安装在外界机架上，所述外界机架上设置有与隔板调节滑板相对应的隔板升降滑轨，所述隔板升降滑轨沿竖直方向延伸，所述出料装置包括转子轴出料气缸，所述转子轴出料气缸固定安装在料箱后端，所述转子轴出料气缸的伸缩端固定有推杆，所述料箱后端侧壁上开设有与推杆相对应的通孔，所述推料装置包括转子轴推料气缸，所述转子轴推料气缸固定安装在料箱左端，所述转子轴推料气缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板设置在料箱内部左端，所述轴推入压头机构包括推轴气缸，所述推轴气缸的伸缩端固定连接有推动块，所述推轴气缸固定在料箱的前端。