[实用新型]一种卸料过滤罐

说明书

本实用新型公开了一种卸料过滤罐，包括罐体和第一支柱，所述罐体的底端左右两侧均固接有第一支柱，所述罐体的内部左侧中心位置固接有连接柱，所述连接柱的右侧固接有过滤罐，所述过滤罐的顶端从左到右依次固接有氮气口、清洗口和进料口，所述氮气口、清洗口和进料口均贯穿罐体的顶端外壁承。该卸料过滤罐，通过罐体、连接柱、过滤罐、氮气口、清洗口、进料口、轴承、转杆、螺旋叶、放空口，卡盘、电机、电机座、支杆、出料口、盖板、螺栓和第一支柱的配合，可以灵活选择减压或加压操作的一种或两种，防止物料泄漏或散发，特别是易燃易爆物料，有利于生产安全，有利于环境保护和取样人的安全健康，减轻操作人员的劳动强度，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及卸料过滤罐技术领域，具体为一种卸料过滤罐。

背景技术

一般工业化固-液混合体系的过滤方式有三大类：减压过滤：即利用负压将物料通过过滤罐滤出固体，一般物料通过高度差利用重力放料，缺点是物料含湿量较大，不易抽干，如果遇到易燃物料还要用氮气等惰性气体保护。卸料困难，操作人员劳动强度大，加压过滤：一般是利用泥浆泵等作为动力来源，采用板式过滤器滤出滤饼，缺点是设备体积大，生产能力较低，物料含湿量不稳定，同上有时也需要惰性气体保护，卸料同样困难，操作人员劳动强度大，离心法：利用物料比重不同及重力沉降原理分离固体和液体，缺点是易燃物料无法用氮气等惰性气体完全保护，暴空操作，安全环保方面都存在隐患，上卸料离心机卸料困难，操作人员劳动强度大，下卸料离心机虽然可以做到机械卸料，但免不了人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸料过滤罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸料过滤罐，包括罐体和第一支柱，所述罐体的底端左右两侧均固接有第一支柱，所述罐体的内部左侧中心位置固接有连接柱，所述连接柱的右侧固接有过滤罐，所述过滤罐的顶端从左到右依次固接有氮气口、清洗口和进料口，所述氮气口、清洗口和进料口均贯穿罐体的顶端外壁，所述过滤罐的左右两侧内部固接有轴承，所述轴承的内圈固接有转杆，所述转杆的外壁固接有螺旋叶，所述转杆的右侧固接有卡盘，所述卡盘的右侧固接有电机，所述电机的底端固接有电机座，所述电机座的底端固接有支杆，所述支杆与罐体固定相连，所述罐体的顶端右侧开有放空口，所述罐体的底端右侧开有出料口，所述罐体的底端插接有盖板，所述盖板通过螺栓与罐体螺纹相连。

优选的，所述第一支柱的外侧固接有连接块，所述连接块的外侧固接有销轴，所述连接块通过销轴与第二支杆转动相连，所述第一支柱的外壁底端固接有固定板，所述固定板顶端和第二支杆的底端均固接有挂环，所述挂环之间挂接有弹簧。

优选的，所述第二支杆的底端固接有第二垫板。

优选的，所述第一支柱的底端固接有第一垫板。

优选的，所述螺栓的底端外壁加工有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卸料过滤罐，通过罐体、连接柱、过滤罐、轴承、转杆和螺旋叶的配合，达到了有利于环境保护和取样人的安全健康，通过氮气口、清洗口、进料口、放空口、出料口的配合，达到了可以灵活选择减压或加压操作的一种或两种，防止物料泄漏或散发，特别是易燃易爆物料，有利于生产安全，卡盘、电机、电机座、支杆、盖板、螺栓和第一支柱的配合，减轻操作人员的劳动强度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二支柱、挂环和弹簧的连接结构示意图；

图3为图1中轴承、转杆和螺旋叶的连接结构示意图。