[实用新型]一种制扣机的夹具

说明书

本实用新型公开了一种制扣机的夹具，属于纽扣制造装置领域，旨在解决在纽扣上开槽和钻孔两道工序需要将纽扣进行两次定位的问题，其技术方案要点是：包括设置于安装板上的夹持装置，所述夹持装置包括与安装板上端面转动连接的夹具体、用于夹持纽扣的数个夹持组件和用于驱动夹具体旋转的第一电机，数个所述夹持组件周向设置于夹具体侧壁。本实用新型的结构合理，操作方便，使用夹持组件将纽扣夹持之后，只需定位一次就可同时进行钻孔和挖槽的加工。

技术领域

本实用新型属于纽扣制造装置，更具体地说，它涉及一种制扣机的夹具。

背景技术

纽扣在缝制到衣服上之前需要开设孔眼和凹槽，通过开设孔眼方便将纽扣缝制到衣物上，将纽扣缝制到衣服上之后，通过凹槽减少了缝制纽扣的丝线的磨损，减少因丝线断裂导致纽扣掉落的情况。

公告号为CN205343290U的中国专利公开的一种纽扣制造的打孔装置，其技术要点是：包括安装台且安装台的一侧设置有滑轨，滑轨的一侧设置有滑动安装台且滑动安装台的一侧固定有安装杆，安装杆的一端设置有转动盘且转动盘的边侧设置有安装槽，安装槽内设置有钻杆；安装台的一侧设置有支撑柱且支撑柱的一端设置有电动转盘，电动转盘的边侧设置有若干支杆，支杆的一端设置有安装板且安装板的一侧设置有凹槽，凹槽的一侧设置有电动吸盘；支撑柱的一侧设置有控制器。

上述方案在开设纽扣的孔眼时不能将纽扣上的凹槽一同开设，需要将纽扣移动到另一端机器上开设凹槽，在移动纽扣之后仍需从新定位纽扣的位置，增加了定位纽扣的次数，降低了制造纽扣的效率。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制扣机的夹具，在定位纽扣的位置之后可同时进行钻孔和挖槽的加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制扣机的夹具，包括设置于安装板上的夹持装置，所述夹持装置包括与安装板上端转动连接的夹具体、用于夹持纽扣的数个夹持组件和用于驱动夹具体旋转的第一电机，数个所述夹持组件周向设置于夹具体侧壁。

通过采用上述技术方案，在使用夹持组件将纽扣夹持之后，将纽扣经过一道工序的加工，之后第一电机驱动夹具体旋转，此时可进行另一道工序的加工，进行两道工序的加工时不再需要将纽扣从新定位，增加了纽扣加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括用于固定纽扣的若干夹持杆、用于驱动夹持杆移动的驱动杆、用于将夹持杆与驱动杆连接的若干连接杆、用于引导驱动杆运动方向的引导块和使夹持杆保持夹紧的第一弹簧，所述夹具体上端面开设有安装槽，所述夹具体周向贯穿有用于通过夹持杆的若干连接孔，三根所述夹持杆周向铰接于连接孔侧壁，所述夹持杆远离安装槽的一端均与一根连接杆铰接，三根所述连接杆远离夹持杆的一端均与驱动杆靠近夹持杆的一端铰接，所述引导块与安装槽底面固定连接，所述驱动杆穿过引导块且其远离连接杆的一端固定有限位块，所述第一弹簧套接于驱动杆且其位于引导块与限位块之间，所述第一弹簧的两端同时与限位块和引导块抵接，所述连接杆和驱动杆形成的夹角呈锐角，所述安装槽底面贯穿有转动槽，所述安装槽内设置有带动限制块朝向夹持杆运动的若干复位杆，所述复位杆与安装板连接。

通过采用上述技术方案，利用夹持组件将纽扣夹持，在纽扣加工时，通过第一弹簧对驱动杆施加远离夹持杆方向的弹力，使夹持杆保持与纽扣的夹持，纽扣不会掉落；在将纽扣落料或者纽扣上料时，通过设置复位杆使三根相邻的夹持杆互相远离，从而使纽扣可以正常落料或者上料，纽扣在加工时夹持杆可保持夹紧的状态，在纽扣需要上料或落料时，夹紧杆可互相远离，夹持杆的互相靠近或者远离依靠机械自动调节，从而使夹具的使用更加方便；在需要上料或者下料时，利用复位杆对限位块施加远离夹具体轴心的力，从而使限位块带动驱动杆朝向夹持杆移动，使相邻的夹持杆互相远离，实现了夹持组件的自动张开。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆螺纹连接有调节螺母，所述第一弹簧与调节螺母远离限位块的端面抵接。