[实用新型]一种蒸汽控制系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽控制系统，涉及纺织设备技术领域，包括与烘箱连接的蒸汽管，以及设置在烘箱上的控制组件，所述控制组件包括设置在烘箱上的压力管、设置在压力管内的隔板，以及滑移设置在压力管内位于隔板一侧的活塞，所述隔板上沿活塞滑移方向均匀间隔开设有多个通孔，所述压力管上位于活塞的一侧与烘箱相通，所述压力管上位于隔板远离活塞的一端连通有排气管。上述方案中，通过蒸汽自身的气压波动推动活塞，使活塞一侧的空间与隔板远离活塞一侧的空间之间相通的通孔数量增多，从而增加蒸汽的通量，加快气压的降低，使气压的压力与活塞的重力保持平衡，避免烘箱内的气压过高，达到控制烘箱内蒸汽的压强的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种蒸汽控制系统。

背景技术

目前，在染整技术领域内，布料或丝线的染整工序一般包括染色和烘干，布料或丝线经过染缸染色后在烘筒的圆周表面上进行烘干，从而固化染料。烘筒是用于加热布料和丝线的设备，烘筒加热的方式有很多，而在染整领域内，最常用的方式为采用蒸汽对烘筒进行加热。

在现有技术中，蒸汽一般直接输入烘筒，而染整厂的蒸汽一般是外供的，外供的蒸汽压强起伏不定，这使得烘筒的压强也时高时低，当蒸汽压强过高时会存在安全隐患，同时蒸汽压强变高也会导致蒸汽的温度变高，从而使布料因高温而损坏。而现有技术是通过人工控制蒸汽的供断来控制烘筒内的压强，但人工控制的方法控制精度低，且增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽控制系统，能控制烘箱内蒸汽的压强。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸汽控制系统，包括与烘箱连接的蒸汽管，以及设置在烘箱上的控制组件，所述控制组件包括设置在烘箱上的压力管、设置在压力管内的隔板，以及滑移设置在压力管内位于隔板一侧的活塞，所述隔板上沿活塞滑移方向均匀间隔开设有多个通孔，所述压力管上位于活塞的一侧与烘箱相通，所述压力管上位于隔板远离活塞的一端连通有排气管。

通过采用上述技术方案，蒸汽管用于向烘箱内通入蒸汽，通过蒸汽对布料进行固色处理；当烘箱内的气压升高时，压力管内位于活塞的一侧的气压升高，此时气压推动活塞升高，以此使活塞一侧的空间与隔板远离活塞一侧的空间之间相通的通孔数量增多，从而增加蒸汽的通量，加快气压的降低，使气压的压力与活塞的重力保持平衡，避免烘箱内的气压过高，达到控制烘箱内蒸汽的压强的效果。

本实用新型进一步设置为，所述压力管内壁上位于活塞的周侧设置有滑柱，所述活塞与滑柱滑移连接。

通过采用上述技术方案，在压力管内壁上设置滑柱，以此使活塞在滑柱上滑移，避免活塞在气压推动时因活塞与压力管或隔板的摩擦力不均匀而发生翻动的情况，影响控制组件的运作。

本实用新型进一步设置为，所述隔板的一侧设置有与通孔对应的刻度，所述活塞上设置有指向刻度的标记线。

通过采用上述技术方案，隔板的一侧设置有刻度，且活塞上设置有指向刻度的标记线，以此方便操作人员根据活塞的指示刻度了解烘箱内的气压情况，

本实用新型进一步设置，所述压力管上与烘箱连接处设置过滤网。

通过采用上述技术方案，由于蒸汽在烘箱内流动速度较快，蒸汽会带动一部分布料上的如线头、粉尘等杂质，杂质会堵塞压力管与活塞，因此在压力管与烘箱之间设置过滤网，通过过滤网滤去蒸汽内的杂质，避免杂质影响控制组件运作。

本实用新型进一步设置为，所述压力管上位于排气管的下方设置有集水管，所述集水管上设置有节流阀。

通过采用上述技术方案，由于蒸汽内水分含量较高，蒸汽遇冷容易凝结成水，因此使压力管连通集水管，集水管位于排气管的下方，且在集水管上设置节流阀，通过集水管收集压力管内的水，避免积水堵塞通孔，同时提高水的利用率。