[实用新型]一种双燃烧器加热炉有效
| 申请号: | 201821546514.7 | 申请日: | 2018-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN208952075U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
| 发明(设计)人: | 魏宝生;王庆飞 | 申请(专利权)人: | 磁县鑫宝化工有限公司 |
| 主分类号: | F23C6/02 | 分类号: | F23C6/02;F23N1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 056500 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双燃烧器 加热炉 煤焦油深加工 本实用新型 加热介质 火嘴 煤气 燃料利用效率 天然气 工艺及装置 流量传感器 温度传感器 压力传感器 自动化控制 充分燃烧 节能降耗 燃料提供 燃气管道 燃气流量 生产技术 应用优势 原料燃烧 出入口 电磁阀 混合气 热负荷 温度差 热源 积碳 燃气 保证 | ||
本实用新型属于煤焦油深加工生产技术领域,具体涉及煤焦油深加工原料燃烧工艺及装置,是一种双燃烧器加热炉。本实用新型设计的双燃烧器加热炉,采用双火嘴的双燃烧器,且每一火嘴分别与天然气和煤气相连,可以以天然气、煤气或者二者的混合气作为燃料提供热源;将加热介质出入口的温度传感器、燃气管道上的电磁阀、压力传感器和流量传感器连锁,根据加热介质的温度差自动化控制燃气流量,在保证提供足够热负荷的基础上,使得燃气充分燃烧,避免积碳,提高燃料利用效率,节能降耗,装置的实用性较强,具有明显的应用优势。
技术领域
本实用新型涉及煤焦油深加工生产技术领域,涉及煤焦油深加工原料燃烧工艺及装置。
背景技术
加热炉是石油化工行业的主要加热设备,同时也是高能耗设备,加热炉安全高效的运行对整个炼厂降低运行成本、提高经济效益具有重大的影响。
燃烧器是加热炉的关键,燃料在燃烧器中是否完全燃烧、燃烧效率等参数反应燃烧器设计是否合理。而传统的设计中加热炉主要采用单燃烧器,只能以单一燃料为热源,如使用焦炉煤气、天然气等。单燃烧器在接受除要求规定的燃料之外的其他燃料时,因其组分不稳定,燃烧器材质、加热炉炉管存在不能承受混合燃料燃烧热值,导致燃烧器的使用寿命降低的可能性;也可能会导致燃料燃烧不充分,造成炉膛炉管大量积碳,存在一定的安全隐患。
因此需要对现有的加热炉结构进行优化,使其满足不同工况的使用要求,提高燃料利用率,节能降耗。
实用新型内容
本实用新型是为了解决加热炉只能以单一燃料为热源,切换燃料时,加热炉使用受限或燃料燃烧不充分的问题,提供一种双燃烧器加热炉。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
本实用新型采用的技术方案为:一种双燃烧器加热炉,包括自上而下连接的烟囱、对流室、辐射室,其特征在于所述辐射室的顶部炉体与水平面的夹角为10~40°;
所述烟囱上设有烟气回收入口和烟气回收出口,所述对流室和辐射室的上部分别设有加热介质入口和加热介质出口,所述加热介质入口和加热介质出口设有温度传感器;
所述辐射室的底部装有燃烧器,所述燃烧器配备两个火嘴,所述燃烧器与一个空气管道和两个燃气管道连接;
所述燃气管道伸入燃烧器内部,所述加热炉外部的燃气管道上设有调压阀、电磁阀、流量传感器和压力传感器,所述空气管道与鼓风机相连,其特征在于每一燃气管道分支为两条管道,分别与煤气输送管和天然气输送管连接。
作为优选,所述两个火嘴关于加热炉的对称轴对称。
作为优选,所述加热介质入口和加热介质出口处设有的温度传感器、燃气管道上设有的电磁阀、流量传感器和压力传感器连锁。
作为优选,所述辐射室的顶部炉体与水平面的夹角为20~35°。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设计的双燃烧器加热炉,采用双火嘴的双燃烧器,且每一火嘴分别与天然气和煤气相连,可以以天然气、煤气或者二者的混合气作为燃料提供热源,并将加热介质出入口的温度传感器、燃气管道上的电磁阀、压力传感器和流量传感器连锁,根据加热介质的温度差自动化控制燃气流量,在保证提供足够热负荷的基础上,避免燃气的不充分燃烧,节能降耗。双燃烧器加热炉使用过程中即使其一燃烧通道出现问题,也不影响加热炉的正常使用,双燃烧器加热炉的实用性更强,可以在石油化工工业上推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
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