[实用新型]集光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割一体化的切割系统

说明书

本实用新型公开了一种集光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割一体化的切割系统，包括人机交互系统、单片机控制系统和执行部件切割机，单片机控制系统接收来自交互系统的操作指令控制切割机进行光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割操作；单片机控制系统包括位移控制单元、恒温控制单元、开关控制单元和显示单元，切割机包括夹具机构、加热机构和切割机构；位移控制单元用于控制夹具机构的移动和定位；加热机构在恒温控制单元的控制下实现温度保持在预设温度范围内；开关控制单元用于控制切割机构的切割操作；显示单元用于显示加热机构在恒温控制单元控制下的具体温度值；本实用新型将光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割功能集成在一起，提高了光纤处理的效率。

技术领域

本实用新型属于光纤处理技术领域，尤其涉及一种集光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割一体化的切割系统。

背景技术

光纤通信技术是指以光纤为传输介质的通信方式，因其传输间隔远、信息容量大、通信品质高等特点在当今信息传输范畴发挥着重要作用，是“信息高速公路”的基石。光传输技术是指利用全反射原理让光在玻璃制成的纤维中传导。它作为光电信号传递的重要介质，在通信领域被广泛使用，对于推动航天事业、装备制造、电子信息的发展发挥着重要的作用。通常情况下，制备光纤的步骤中，要进行的必要步骤是在裸光纤添加预涂覆层进行保护。涂覆层的作用是隔离外界潮湿、添加光纤的机械强度、防止外力造成的光纤弯曲损耗，延长了光纤的使用时长。在进行光纤熔接时，就需要在不侵害纤芯内部构造的前提上，先剥除一段固定长度外层的护套以及内层的涂覆层，使光纤裸露于外侧，以便于光纤端子的制备和光纤纤芯的熔接。

现有技术进行光纤涂覆层剥离时，大多使用人工光纤剥线钳剥离光纤，此种剥离方式容易破坏光纤内部构造，使光纤表面划伤、纤芯断裂，缩短了光链路的传输间隔而且传输精确度差，效率低、剥离尺寸有限，对于长距离的光纤涂覆层剥离，显得极为困难；与此同时，人工剥离光纤难以实现不同微细光纤切割长度的控制；传统斜角光纤的切割是在显微镜下进行操作；操作者以熟练技巧掌握好切割工具，调整非保持光纤与切割工具所需的最佳角度，在显微镜下对准，再进行切割，以保证各种探测器所需的光纤斜角度，这种方法的操作成本过高，且切割的精度较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中光纤剥离容易划伤光纤、效率低，以及光纤切割成本高、切割精度低的问题，提出一种集光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割一体化的切割系统，具体技术方案如下：

一种集光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割一体化的切割系统，包括用于进行人机交互的交互系统、用作控制切割系统作业的单片机控制系统以及作为执行部件的切割机，所述单片机控制系统接收来自所述交互系统的操作指令控制所述切割机进行光纤涂覆层层剥除和光纤定长切割操作；其中，所述单片机控制系统包括位移控制单元、恒温控制单元、开关控制单元和显示单元，所述切割机包括夹具机构、加热机构和切割机构；

所述位移控制单元用于控制所述夹具机构的移动和定位，实现光纤切割过程中的定长切割操作；所述加热机构在所述恒温控制单元的控制下实现温度保持在预设温度范围内，实现对光纤涂覆层的剥除操作；所述开关控制单元用于控制所述切割机构的切割操作，所述显示单元用于显示所述加热机构在所述恒温控制单元控制下的具体温度值。

作为优选，所述夹具机构上设置有一驱动单元，所述位移控制单元响应于所述操作指令控制所述驱动单元的启动或停止，实现对夹具机构的定位操作控制。

作为优选，所述加热机构上设置有一温度传感器，所述温度传感器用于采集所述加热机构的实时温度值，并将所述温度值传递至所述恒温控制单元，所述恒温控制单元对所述温度值进行处理后实现对所述加热机构的温度调控。

作为优选，所述切割机构上设置有一通断开关，所述通断开关在所述开关控制单元的控制下实现对光纤的切割操作。

作为优选，所述单片机控制系统还包括一中央处理单元，所述位移控制单元、恒温控制单元、开关控制单元和显示单元均与所述中央处理单元相连。