[实用新型]一种步进式推杆炉的炉料对中机构

说明书

本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其涉及一种步进式推杆炉的炉料对中机构，能够将炉料逐一排列整齐，而且具有结构简单，使用方便的技术特点。本实用新型的技术目的是这样实现的：一种步进式推杆炉的炉料对中机构，其特征在于：包括一个横跨在斜架上方的门架、通过导轨安装在门架顶面的左滑块及右滑块、分别垂悬固定在左滑块及右滑块外侧的夹杆、驱动左滑块和右滑块相向运动或背离运动的驱动组件。

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其涉及一种步进式推杆炉的炉料对中机构。

背景技术

推杆炉是工业电炉的一种，主要用于铜锭等金属炉料的加热。生产时，炉料11逐个放到进料室入口前的斜架1上，利用斜架1的斜面使得炉料11可以自动滚落，再由斜架末端的翻料机构2逐个将炉料11送入进料室。由于炉料在斜架上排列并不整齐，在进料室内可能从传送辊上掉落，因此在进料室之前需要将所有炉料整齐排列。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种步进式推杆炉的炉料对中机构，该对中机构能够将炉料逐一排列整齐，而且具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种步进式推杆炉的炉料对中机构，其特征在于：包括一个横跨在斜架上方的门架、通过导轨安装在门架顶面的左滑块及右滑块、分别垂悬固定在左滑块及右滑块外侧的夹杆、驱动左滑块和右滑块相向运动或背离运动的驱动组件。

作为优选，所述驱动组件包括一个由电机驱动的齿轮，以及分别与齿轮啮合的两个齿条，两个齿条与导轨平行且分别固定在左滑块和右滑块上。

作为优选，所述左滑块和右滑块均为具有纵向段和横向段的L形，左滑块和右滑块的纵向段均与导轨配合，左滑块和右滑块的横向段分别固定一个所述齿条。

作为优选，所述门架的左侧和右侧分别制有夹杆的避位槽。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型通过相对运动的左滑块及右滑块，带动夹杆夹持炉料，每次都可以将炉料校正到同一位置(居中)，使炉料逐一排列整齐，整体结构简单，使用方便，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的一种步进式推杆炉的炉料对中机构，包括一个横跨在斜架1上方的门架3(门架3下方为炉料11的通道)、通过导轨4安装在门架顶面的左滑块5及右滑块9、分别垂悬固定在左滑块及右滑块外侧的夹杆10、驱动左滑块和右滑块相对运动或背离运动的驱动组件。

所述驱动组件包括一个由电机7的电机轴12驱动的齿轮8(电机固定在门架上)，以及分别与齿轮啮合的两个齿条6，两个齿条与导轨4平行且分别固定在左滑块5和右滑块9上。由于两个齿条由同一齿轮驱动，因此当齿轮转动时，两个齿条的运动方向相反，要么相向运动夹持炉料，要么背离运动放开炉料。

所述左滑块为具有纵向段5-1和横向段5-2的L形，右滑块具有具有纵向段9-1和横向段9-2的L形，左滑块和右滑块的纵向段均与导轨配合，左滑块和右滑块的横向段分别固定一个所述齿条。

为了适应更多尺寸的炉料11，使得夹杆可以夹持长度不同的炉料，所述门架的左侧和右侧分别制有夹杆的避位槽13。

本实用新型的工作原理是：电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条驱动滑块滑移，两夹杆向内侧靠拢，可以将炉料夹持到两个夹杆中间，当两个夹杆之间的距离等于炉料长度的时候，炉料实现对中，电机反转，夹杆松开炉料，翻料机构2将已对中的炉料送入进料室。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。