[实用新型]一种催化臭氧氧化的单元化填料装置

说明书

本实用新型涉及催化臭氧氧化的单元化填料装置，包括下框架、下筛板、上筛板、镂空框架、侧档板和限位块，下框架为长方体结构，底部焊接有下筛板，顶部焊接有上筛板，四周焊接有侧档板，下框架内的空间构成用于装填填料、水流和气流可以上下贯通的填料区；下框架顶部连接镂空框架，镂空框架为长方体结构，所述下框架和镂空框架均为通过若干根角钢构成的立方形结构框架，镂空框架四周不焊接侧档板，不装填填料。本实用新型装运便捷；镂空结构改善了布水布气的均匀性，起到了化工原理中强调的两次布水布气的功能。筛板的开孔率和孔径越大，水流阻力越小；但由于材料强度的限制，开孔率不宜太大；由于填料的零散程度，孔径也不宜过大，选择开孔率：25‑45%；孔径：10‑50 mm。

技术领域

本实用新型涉及一种催化臭氧氧化的单元化填料装置。

背景技术

随着废水排放要求的提高，催化臭氧氧化技术正大规模地应用于废水的深度处理。其中铁屑基表面改性催化剂，因其环境安全、原料广泛与价廉、具备极其优良的填料性质，受到行业界广泛关注。铁屑基表面改性催化剂必须做成规整化填料，才能在使用中保护其表面的有效催化成分，填料装置（外框）就成为了该技术的主要组成部分。填料装置不仅仅是一种外包装，关系到运输、安装等施工环节；而且对装置内和装置间的液相流态产生决定性影响，从而对填料区催化成分（包括反应过程中新生成的部分）的固着、分布与流失产生重要的影响，进一步影响工艺性能。

目前文献公布的单元化填料装置具有以下缺陷：1、装置上部具有“吊耳”，虽然解决了吊装问题，但妨碍了两个以上单元化填料装置的叠放。由于臭氧反应池必须是密封装置，反应池内安装高度有限，填料装置的高度受限，一般需两个以上单元化填料装置叠放。而取消吊耳，又无法解决吊装问题。2、单个填料装置过高，影响填料区水流的均匀分布。3、外框为碳钢材质，不耐臭氧氧化，表面需做防腐处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化臭氧氧化的单元化填料装置。

本实用新型提出的催化臭氧氧化的单元化填料装置，包括下框架、下筛板、上筛板、镂空框架、侧档板和限位块，其中：下框架为长方体结构，底部焊接有下筛板，顶部焊接有上筛板，四周焊接有侧档板，下框架内的空间构成用于装填填料、水流和气流可以上下贯通的填料区；下框架顶部连接镂空框架，镂空框架为长方体结构，所述下框架和镂空框架均为通过若干根角钢构成的立方形结构框架，镂空框架四周不焊接侧档板，不装填填料。

本实用新型中，所述镂空框架上部四根角钢形成矩形的四个角处均焊接有斜拉加强角钢。

本实用新型中，所述镂空框架上部四根角钢外侧焊接有竖直布置的限位块，镂空框架的前、后两根角钢外侧各设有二块限位块，左、右两根角钢外侧各设有一块限位块；或者仅在镂空框架的后边一根角钢外侧设有二块限位块，左边一根角钢外侧设有一块限位块。

本实用新型中，所述上筛板和下筛板的开孔率为25–45%，孔洞直径为10–50 mm。

本实用新型中，所述下框架、镂空框架、筛板、侧档板、斜拉加强角钢和限位块均为不锈钢材质。

本实用新型中，两个以上催化臭氧氧化的单元化填料装置上下叠放。

本实用新型的有益效果在于：

1、装运便捷性：单元化填料装置上部为镂空框架，平面四个角焊接斜拉加强角钢，由此四个角处均可捆挷缆绳吊装，替代了吊耳功能；不仅如此，镂空框架非常方便叉式装卸车的使用，两平叉极其容易从各个方向叉入镂空框架，为运输安装带来了极大的方便。