[实用新型]一种可调式玻璃弧边抛光夹具

说明书

本实用新型公开了一种可调式玻璃弧边抛光夹具，包括底座和立柱，底座上安装有顶升气缸，顶升气缸通过气缸推杆固定在活动支板的下方，活动支板的一端滑动安装在立柱上，在活动支板的上端面还安装有下弧边夹具，下弧边夹具包括支柱A、左半弧夹具A和右半弧夹具A，左半弧夹具A和右半弧夹具A通过螺栓、螺母固定，在下弧边夹具的上方对应设置有上弧边夹具，上弧边夹具设置有与下弧边夹具相同结构组成的构件。本可调式玻璃弧边抛光夹具，整体结构简单，操作方便，装夹原理易行，上下两块的弧形挡板形成内外相错合的方式，既便于玻璃的安装，同时也能起到固定玻璃的作用，大大提高了弧边玻璃的装夹效率，便于后期玻璃弧边的抛光加工等生产工序。

技术领域

本实用新型涉及弧边玻璃抛光技术领域，具体为一种可调式玻璃弧边抛光夹具。

背景技术

玻璃的形状各种各异，有圆形的、方形的、三角形的、椭圆形的等。但无论何种形状的玻璃在加工后，都需要通过抛光机对侧边进行抛光处理。这就会涉及到用于装夹玻璃的夹具，好的玻璃夹具不仅可以提高玻璃的抛光生产效率，还给操作带来极大的便利。目前，现有的针对弧形边玻璃的夹具研发相对较少，导致弧形边玻璃加工生产时采用与方形边相同的结构进行装夹，虽然也能实现弧形边玻璃的抛光工序，但对工作人员的操作精度要求较高，抛光过程中耗时较长，由于装夹不到位，可能导致玻璃装夹的损坏及加工过程中的破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式玻璃弧边抛光夹具，既便于玻璃的安装，同时也能起到固定玻璃的作用，大大提高了弧边玻璃的装夹效率，便于后期玻璃弧边的抛光加工等生产工序，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式玻璃弧边抛光夹具，包括底座和立柱，立柱焊接在底座的一侧，所述底座上还安装有顶升气缸，顶升气缸连接有气缸推杆，气缸推杆的另一端固定在活动支板上；所述活动支板的一端连接在立柱上，立柱在与活动支板的接触面一侧焊接有纵向滑轨；所述活动支板的一端嵌合在纵向滑轨内，在活动支板的上端面还安装有下弧边夹具；所述下弧边夹具包括支柱A、左半弧夹具A和右半弧夹具A；所述支柱A固定焊接在活动支板上，在支柱A的上端设置左半弧夹具A和右半弧夹具A；所述左半弧夹具A和右半弧夹具A的连接处贯穿有通孔，通孔内插接有螺栓，螺栓穿过通孔和支柱A，并在支柱A的另一面通过螺母固定，螺母旋合在螺栓上；所述左半弧夹具A和右半弧夹具A上均开设有弧形槽口，在弧形槽口的内侧边设置有弧形挡板，弧形挡板焊接固定在左半弧夹具A和右半弧夹具A上；所述下弧边夹具的上方对应设置有上弧边夹具，上弧边夹具包括有与下弧边夹具相同结构组成的支柱B、左半弧夹具B和右半弧夹具B；所述支柱B连接在固定支板上，固定支板的一端焊接在立柱上。

优选的，所述顶升气缸设置有两组，用于支撑活动支板。

优选的，所述活动支板沿着纵向滑轨上下移动。

优选的，所述下弧边夹具与上弧边夹具位于同一轴线上。

优选的，所述下弧边夹具与上弧边夹具呈上下对称的相反设置，其弧形挡板分别焊接于下弧边夹具的内侧和上弧边夹具的外侧。

优选的，所述左半弧夹具B、右半弧夹具B采用与左半弧夹具A、右半弧夹具A相同的连接方式进行固定。

优选的，所述左半弧夹具B和右半弧夹具B之间以及左半弧夹具A和右半弧夹具A之间均通过螺栓旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：