[实用新型]一种半导体自动切筋成型设备锁模机构

说明书

本实用新型公开了一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，包括上模具和下模具，所述下模具的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的上端侧壁之间与上模具的两侧侧壁固定连接，所述上模具的下端侧壁固定连接有固定杆，且上模具的下端侧壁固定连接有两个限位杆，且两个限位杆分别位于固定杆的两侧对称设置，所述下模具的上端侧壁设有放置台，且放置台的下端侧壁固定连接有两个连杆，所述下模具的上端侧壁开设有滑槽。本实用新型利用限位杆和限位块的推动使放置台始终位于两个限位杆的中间，保证半导体在两个限位杆之间的间隙是均匀的，从而保证切筋过程中不因间隙问题而产生毛刺，提高切筋的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及半导体切筋成型技术领域，尤其涉及一种半导体自动切筋成型设备锁模机构。

背景技术

切筋是集成电路封装过程中的重要工序之一，切筋工序包括切中筋和成型两个部分，切中筋就是使用金属材质的刀具，切除引线框架外引脚之间的堤坝及与框架边连接的部分，切筋时使用上下模具配合对半导体进行固定。

现有的模具在对半导体进行固定时，由于上下模具之间的配合间隙大小不均匀，在切筋的过程中会产生毛刺，致使产品管脚短路，影响产品性能、安全可靠性，为此，我们提出一种半导体自动切筋成型设备锁模机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中上下模具配合间隙大小不均匀会在切筋时产生毛刺影响产品性能的问题，而提出的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半导体自动切筋成型设备锁模机构，包括上模具和下模具，所述下模具的两侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的上端侧壁之间与上模具的两侧侧壁固定连接，所述上模具的下端侧壁固定连接有固定杆，且上模具的下端侧壁固定连接有两个限位杆，且两个限位杆分别位于固定杆的两侧对称设置，所述下模具的上端侧壁设有放置台，且放置台的下端侧壁固定连接有两个连杆，所述下模具的上端侧壁开设有滑槽，且两个连杆分别通过两个滑块与滑槽滑动连接，所述下模具的两侧侧壁均固定连接有限位块，所述限位杆与限位块相抵设置。

优选的，所述放置台的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的两侧侧壁均通过第一弹簧固定连接有夹板。

优选的，所述夹板远离第一弹簧的侧壁为弧面设置，且夹板的材质为橡胶。

优选的，所述滑槽的侧壁均通过第二弹簧与滑块的侧壁固定连接，且滑块位于固定杆的两侧对称设置。

优选的，所述限位杆的下端侧壁为弧面设置，且限位杆的材质为光滑硬塑料。

优选的，所述限位块的上端侧壁倾斜设置，且限位块靠近限位杆的侧壁为弧面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用上模具向下移动时，带动限位杆使之在限位块的相抵的力转化为推力左右推动限位块使之始终处于两个限位杆之间，这样就使得放置台上的半导体在两个限位杆之间的间隙是均匀的，保证切筋的过程中不会因间隙问题产生毛刺，提高切筋工序的生产质量；

2、将半导体器件放在凹槽中，并利用夹板和弹簧对其进行固定，不仅可以使半导体放在放置台的中间位置，确保两侧的间隙的均匀性，还可以对半导体进行简单固定，避免在上模具在下移的过程中半导体发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半导体自动切筋成型设备锁模机构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。