[实用新型]一种光缆骨架制作装置

说明书

本实用新型公开了一种光缆骨架制作装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有第一支杆，所述曲杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的底部固接有第二支杆，所述第二支杆的底部与底板固定相连，所述底板的顶部中心左右两侧均固接有第三支杆，所述第三支杆的顶部固接有顶板。该光缆骨架制作装置，代替了传统的人提供操作，进而降低了工作时间，使得工作效率大大提高，降低加工成本，提高经济效益，并且该光缆骨架制作装置整体设计结构简单，便于维修，制造成本低，适于推广使用，所以该光缆骨架制作装置完全可以满足现如今人们对于一种工作效率高、加工成本低的光缆骨架制作装置的需要。

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，具体为一种光缆骨架制作装置。

背景技术

本实骨架型光缆其缆芯由一次被覆光纤嵌入具有加强件的螺旋塑料骨架的凹槽中而形成的光缆，可使光纤受侧压力影响小，骨架的栩料、制造工艺、螺旋节距、凹槽的形状尺寸及光洁度对光纤性能有很大影响，可分为一槽单纤和一槽多纤两大类型，光纤置于预先制备的光缆螺旋骨架槽内，光纤可自由移动，由骨架来承受轴向拉力和侧向压力，因此具有优异的机械性能和抗冲击性能，而且成缆时引起的光纤微弯损耗也较小．其缺点是加工工艺复杂，成本高，但是在光缆骨架制造时，现有技术中，仍然存在一些弊端，例如结构较为松散，不利于后期的使用，并且在安装绑带时，十分不便，经常通过工人手工进行安装，效率极低，所以无法满足现如今人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆骨架制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆骨架制作装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固接有第一支杆，所述第一支杆的顶部通过第一销轴转动连接有齿轮，所述齿轮的正面下方通过第二销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的末端通过第三销轴转动连接有曲杆，所述曲杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的底部固接有第二支杆，所述第二支杆的底部与底板固定相连，所述底板的顶部中心左右两侧均固接有第三支杆，所述第三支杆的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部中心开设有开口，所述顶板的上方设有支架，所述支架的顶部固接有顶杆，所述支架与顶板之间设有铁片，所述铁片的左端固接有铁块，所述铁块的左侧开设有卡槽，所述铁片右端固接有插销。

优选的，所述支架的左右两侧上方均固接有挡板，所述挡板的顶部开设有方孔，所述方孔的内部间隙配合有方杆，所述方杆的右侧下方开设有第一齿条，所述支架的顶部左右两侧均通过第四销轴转动连接有半圆环，所述半圆环的外壁开设有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条啮合相连。

优选的，所述底板的底部左右两侧均固接有底座。

优选的，所述曲杆的右端开设有凹槽。

优选的，所述铁片的顶部左右两侧均固接有挡杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光缆骨架制作装置，通过顶杆、支架与顶板之间的配合，做到了将铁片围绕在外界光缆的外壁，并且通过后期曲杆、滑块、齿轮与斜杆之间的配合，使得曲杆可以通过铁块与插销实现对于铁片的固定，进而使得外界光缆骨架得到固定，避免后期光缆骨架受到挤压造成光缆的损坏，提高了后期加工出的光缆的强度，并且通过机械式工作，代替了传统的人提供操作，进而降低了工作时间，使得工作效率大大提高，降低加工成本，提高经济效益，并且该光缆骨架制作装置整体设计结构简单，便于维修，制造成本低，适于推广使用，所以该光缆骨架制作装置完全可以满足现如今人们对于一种工作效率高、加工成本低的光缆骨架制作装置的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中支架、方杆与半圆环的连接关系结构示意图；

图3为图1中第三支杆、滑块与第二支杆的连接关系结构示意图。