[实用新型]一种用于预制混凝土构件模具的滑动机构

说明书

本实用新型公布了一种用于预制混凝土构件模具的滑动机构，包括滚轮支架、滚轮系统和滑动轨道，滚轮支架包括模具连接架和耳板安装板，耳板安装板下表面设置有轮轴耳板，轮轴耳板和耳板安装板连接形成一个将滑动轨道与滚轮系统包裹在内且下端开口的空腔，滚轮系统包括滚轮，滚轮轴，卡板，衬套组，耳板安装板下设置有与滚轮系统相配合的滑动轨道，滑动轨道为由顶板，肋板，轨道板连接形成的工字型结构，本实用新型的目的提供一种用于预制混凝土构件模具的滑动机构，避免在混凝土构件生产过程中浆料洒落进入轨道内或滚轮轴承中导致的轨道卡死或滚轮滚动失效，且整个滑动机构安装简单、清理方便，使模具实现方便快捷地脱模或行走。

技术领域

本实用新型属于混凝土构件生产模具领域，具体为一种用于预制混凝土构件模具的滑动机构。

背景技术

目前，预制混凝土构件模具脱模或移动时多采用平吊方式，虽模具设计制造简单，但是在模具使用过程中，需频繁使用预制构件厂内的起重机等设备资源，尤其在生产任务紧凑的情况下严重激化了设备资源矛盾，影响生产效率，且平吊脱模装模的方式重复定位效果差，在下一个生产周期内需耗费大量的时间和人力进行模具的拼装定位。

部分采用滑动方式进行脱模或移动的模具，因设置模具滑动机构时，需要限制滚轮向上运动的空间，以防止在脱模或行走过程中模具的倾翻，故在现有技术中，常用外部为滑动轨道，内部为滚轮系统，并在轨道上部开口将模具连接架与滚轮系统连接在一块（如图6所示），该滑动机构在生产过程中易因混凝土浆料洒落进入轨道内导致轨道或滚轮卡死，且发生上述故障后清理和维修困难，成为预制混凝土构件行业中的痛点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于预制混凝土构件模具的滑动机构，避免在混凝土构件生产过程中浆料洒落进入轨道内或滚轮轴承中导致的轨道卡死或滚轮滚动失效，且整个滑动机构安装简单、清理方便，使模具实现方便快捷地脱模或行走。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于预制混凝土构件模具的滑动机构，包括滚轮支架、滚轮系统和滑动轨道，其特征在于，所述滚轮支架包括模具连接架和耳板安装板，所述耳板安装板下表面设置有轮轴耳板，所述轮轴耳板和耳板安装板密封连接形成一个将滑动轨道与滚轮系统包裹在内且下端开口的空腔；所述滚轮系统包括滚轮，滚轮轴，卡板，衬套组，所述耳板安装板下设置有与滚轮系统相配合的滑动轨道，所述滑动轨道为由顶板，肋板，轨道板连接形成的工字型结构，所述肋板上设有长槽口。

进一步的，所述长槽口内设有相配合的凸轮；所述凸轮通过转轴铰接于轮轴耳板上；所述轮轴耳板侧面设有与转轴相连的踏板，所述转轴一端连接有踏板，另一端连接有螺母。

进一步的，所述耳板安装板下表面相对设置有轮轴耳板，所述轮轴耳板对称设置于肋板两侧；所述轮轴耳板中部开有开口朝下的U形口。

进一步的，所述滚轮轴两端各开有一个凹槽；所述卡板与凹槽相配合，并通过螺栓将卡板固定在轮轴耳板上，将滚轮轴固定在轮轴耳板上。

进一步的，所述衬套组包括外衬套，内衬套，中间衬套；所述滚轮轴上设置有两组外衬套与两组内衬套，所述两组外衬套与两组内衬套对称设置于肋板两侧，所述外衬套与内衬套之间均设置有滚轮。

进一步的，所述滚轮轴穿过长槽口且长槽口设置于滚轮轴的中部；所述滚轮轴与长槽口之间设有中间衬套。

进一步的，所述内衬套贴住中间衬套；所述外衬套与内衬套贴住滚轮且外衬套与轮轴耳板的距离小于或等于0.5.cm。

进一步的，所述滑动轨道的内净空高度大于滚轮的直径。所述內净空高度为顶板下底面到轨道板上表面之间的距离。

进一步的，所述滑动轨道的顶板的宽度大于或等于轨道板的宽度；所述轮轴耳板完全覆盖滑动轨道的侧面，所述轮轴耳板的最下面离地面的距离大于0。