[实用新型]一种定子线棒下线固定装置

说明书

本实用新型涉及水轮发电机技术领域，公开了一种定子线棒下线固定装置。包括固定座和推进杆，固定座上设有通槽，通槽的槽底上设有供推进杆穿过的通道，通道中轴线与通槽槽底垂直；通槽上与槽底相对的槽口设有卡块，卡块向通槽内延伸，卡块相对设置在槽口两侧，卡块尺寸与定子槽鸽尾结构相匹配；推进杆和固定座通过螺纹连接。固定座卡块形状与定子槽鸽尾结构相吻合，能够将装置卡在定子上。还包括压块，压块用于垫在压紧螺钉和线棒之间。本实用新型能够实现线棒平稳下线，将线棒固定在定子槽内，不损伤线棒表面绝缘层。且拆装方便，通用性强，适用于各种作业场合，解决了浅鸽尾结构定子槽线棒下线固定的难题。结构简单、成本低廉、易于操作。

技术领域

本实用新型涉及水轮发电机技术领域，尤其涉及了一种定子线棒下线固定装置的设计。

背景技术

目前，水轮发电机定子线棒下线操作多在水电站进行，受条件所限多采用手工下线，即用便携的手锤缓慢将线棒砸入定子铁心槽口内，在整个过程中，手锤与线棒接触面积较小，对线棒产生很大冲击力，极易损坏线棒绝缘甚至直接击穿线棒绝缘，从而减短水轮机组的使用寿命。将线棒下到定子槽内后，由于槽楔未装且半导体硅胶未固化，线棒会因重力作用出现下移，故需将线棒固定在定子槽适当位置处，因此，必须研制一种可以对线棒进行无伤害下线、适用于定子槽浅鸽尾结构的线棒下线固定装置。现有技术中的装置存在着结构复杂、操作不方便、安装效率低的问题。或者装置是专门针对某类发电机定子设计的，因其结构上的限制，仅适用于某些作业场合，具有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中操作麻烦、适用面窄的缺点，提供了一种定子线棒下线固定装置。

本实用新型解决了缺少一种不伤害线棒的通用固定装置的问题，本设计方案利用了和定子鸽尾结构相对应的卡块来将整个装置固定到定子上，再通过推进杆将定子顶在定子槽中。推进杆通过螺纹与固定座连接，使用者只需要转动推进杆就能够调整推进杆的位置，甚至可以单手操作，调整过程简单快捷，本装置适用于大部分定子。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种定子线棒下线固定装置，包括固定座和推进杆，固定座上设有通槽，通槽的槽底上设有供推进杆穿过的通道；通槽上与槽底相对的槽口处设有与定子槽鸽尾结构相匹配的卡块，卡块向通槽内延伸，卡块相对设置在槽口两侧；推进杆和固定座通过螺纹连接。固定座通过卡块与定子连接，卡块形状与定子槽鸽尾结构相吻合，能够将装置卡在定子上。通槽用于为推进杆的移动提供空间，当需要将线棒顶在定子槽中时，使用者旋转推进杆，使推进杆向定子槽内移动。

作为优选，固定座包括螺母、螺母板、至少两块的第一卡板和至少两块的第二卡板，第一卡板和第二卡板固定连接，第一卡板和第二卡板围出通道；螺母与螺母板固定连接，螺母板上设有第一通孔，第一通孔与螺母内孔相对应，螺母板与第一卡板和第二卡板固定连接。螺母用于与推进杆相互配合，实现推进杆的进退过程，螺母板用于固定连接螺母和卡板。第一卡板和第二卡板叠成固定座的基本形状，第二卡板的形状与第一卡板的半边相同，但是两块第二卡板相对拼合后的宽度要小于第一卡板的宽度，因此如果将所有第一卡板和第二卡板对齐，每一层中相对的两块第二卡板之间会存在空隙，多层空隙叠加之后便形成了通道。

作为优选，第一卡板包括依次相连的第一钳段、第二横段和第三钳段，第一钳段和第三钳段形状相同，相对设置在第二横段两端；第一钳段、第二横段和第三钳段围出夹持缺口，夹持缺口形状与通槽截面形状相同；第一钳段和第三钳段上设有向夹持缺口内延伸的齿部，齿部形状与卡块截面形状相同；第二横段远离夹持缺口的一侧设有第一安装缺口；第一安装缺口尺寸与螺母板尺寸相对应，第一安装缺口与螺母板固定连接。第一钳段与第二横段之间存在夹角，第三钳段同理，三者围出了通槽的基本形状，多块第一卡板和第二卡板叠加后形成通槽，多层齿部叠加之后形成卡块。

作为优选，第一安装缺口和夹持缺口之间设有至少一个第二通孔。第二通孔用于定位和固定，便于将所有的第一卡板和第二卡板对齐。