[实用新型]组合式焦炉上升管荒煤换热装置

说明书

本实用新型涉及一种热交换设备，具体是一种安全高效、热交换效率高的组合式焦炉上升管荒煤换热装置。包括上升管，所述上升管由内筒和外筒构成，所述内筒和外筒的两端分别设置有连接法兰，所述内筒和外筒之间设置有导热填料，所述导热填料内置有螺旋盘管，所述螺旋盘管的连接端分别设置有软水出口管和软水进口管，所述软水出口管上设置有软水出口阀门，所述软水进口管上设置有软水进口阀门。该换热装置替代了传统的设置软水水套的结构，通过在外筒和内筒之间设置有导热填料来实现对软水水管进行导热的方式进行热交换，受热更加稳定和均匀，热效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，具体是一种安全高效、热交换效率高的组合式焦炉上升管荒煤换热装置。

背景技术

在焦化行业中，由于炉上升管荒煤气带出热量占焦炉输出热量的36%左右，具有极高的回收利用价值，我国对利用焦炉余热的科技研发一直受到很多关注，相应也研发了几种相关产品，例如一种上升管换热器在上升管采用外加装环形夹套，夹套内通软水，经换热产生低压饱和蒸汽，这种结构的上升管没有解决荒煤气结焦和设备承压、腐蚀等问题；第二种采用螺旋夹套式结构上升管，高速氮气流易对螺旋通道破坏或开焊；第三种采用热管式结构的换热器具有简单、不结焦的优点，但热管内的介质受温度和压力限制，长期运行影响换热效果；第四种采用光管结构的换热器结构简单，但壁温低，易结焦，效率差。虽然上述几种上升管荒煤气余热回收技术能解决部分余热回收，但到目前为止，仍存在诸多问题，特别是焦油遇冷结焦、集气管开盖冒黑烟、蒸汽品质低、利用途径少等问题。综上出现的问题严重阻碍了企业实施余热回收的进程，要解决以上问题的核心是需要新材料的研发和新技术的完善。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、经久耐用、耐腐蚀、耐干烧、能长时间连续运行的组合式焦炉上升管荒煤换热装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的具体的技术方案是一种组合式焦炉上升管荒煤换热装置，包括上升管，所述上升管由内筒和外筒构成，所述内筒和外筒的两端分别设置有连接法兰，所述内筒和外筒之间设置有导热填料，所述导热填料内置有螺旋盘管，所述螺旋盘管的连接端分别设置有软水出口管和软水进口管，所述软水出口管上设置有软水出口阀门，所述软水进口管上设置有软水进口阀门；所述上升管的一端设置有煤气出口测温仪，上升管的另一端设置有煤气进口测温仪；所述内筒的内壁上设置有釉涂层和凸型换热点。

作为本实用新型的进一步方案：所述导热填料由纳米金属氧化物、金属晶体和氮化物构成。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋盘管主体为锅炉管。

作为本实用新型的进一步方案：所述内筒和外筒中间设置有凸型圆弧槽。

本实用新型的有益效果在于:

该换热装置替代了传统的设置软水水套的结构，通过在外筒和内筒之间设置有导热填料来实现对软水水管进行导热的方式进行热交换，受热更加稳定和均匀，热效率更高。

换热装置采用的螺旋盘管主体为常用的锅炉管，进而使螺旋盘管起到良好的承压作用，承载更大的蒸汽压力。

换热装置采用的导热填料一种耐高温的纳米金属氧化物、金属晶体、氮化物的混合导热填充材料，既满足高效的热传导效果，又能很好覆盖所有盘管，同时几乎不具备热膨胀性。

换热装置的内筒、外筒中间分别设置一道凸型圆弧槽设计，保证换热装置受热膨胀时轴向膨胀力度不会对与上升管法兰连接的上升管底座和桥管造成冲击。

换热装置采用的煤气进出口测温仪能够精准测量煤气温度，从而最大限度回收荒煤气显热。测温仪还能够检测到干烧和泄漏的极端情况，避免事故发生，保证安全生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。