[实用新型]一种高性能蒸发换热管

说明书

本实用新型公开了一种高性能蒸发换热管，包括管体，所述管体内壁上设有螺旋槽；其特征在于：所述管体的内壁上设有复数组圆筒状金属丝网，复数组所述圆筒状金属丝网间隔布置，所述圆筒状金属丝网的外缘面抵于所述管体的内壁上，所述圆筒状金属丝网的两端内壁上分别设有一内撑机构，所述内撑机构包括环形板及设置于环形板端部的复数根支撑加强板，复数根所述支撑加强板环形均布于所述环形板一侧的端面上，且所述支撑加强板的外缘面抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上。本实用新型提高了蒸发换热效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发管，尤其涉及一种高性能蒸发换热管。

背景技术

蒸发换热器是空气调节系统中必不可少的组件。其中，蒸发管为蒸发换热器中最重要的部件。现有技术中，主要是在蒸发管内设置内螺纹，用以增大管体内部流体与管体的接触面积，用于提高换热效果。但是，这种方式中，在换热过程中，流体是从液态转变为气态过程中，会产生较多的气泡，气泡与液体混合在一起形成两相流混合物质，而气态与液态的换热系数不同，如果两种物质能够进行分开的话，其换热效果会更好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高性能蒸发换热管，通过使用该结构，提高了换热效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能蒸发换热管，包括管体，所述管体内壁上设有螺旋槽；所述管体的内壁上设有复数组圆筒状金属丝网，复数组所述圆筒状金属丝网间隔布置，所述圆筒状金属丝网的外缘面抵于所述管体的内壁上，所述圆筒状金属丝网的两端内壁上分别设有一内撑机构，所述内撑机构包括环形板及设置于环形板端部的复数根支撑加强板，复数根所述支撑加强板环形均布于所述环形板一侧的端面上，且所述支撑加强板的外缘面抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上。

上述技术方案中，所述支撑加强板的一侧与所述环形板的端面相连，另一侧朝支撑加强板的外侧倾斜设置。

上述技术方案中，所述支撑加强板的一端抵于所述圆筒状金属丝网的内缘面上或者抵于所述圆筒状金属丝网的间隙内。

上述技术方案中，所述管体的外壁上设有若干组间隔布置的环形翅片。

上述技术方案中，所述环形翅片的外缘面上环形均布有复数条轴向滚花缺口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在罐体内部设置间隔布置的圆筒状金属丝网，这样在管体内部流体工作过程中，螺旋槽内产生的气泡受到圆筒状金属丝网的限制，使气泡不能够快速的与管体内部的主流混合，同时在气泡流动的过程中，被不断的加热气化，实现蒸发，这样能够利用管体进行换热，提高换热效果；

2.本实用新型中在圆筒状金属丝网的两端设置内撑机构，内撑机构包括环形板及设置在环形板侧板端面上的多块支撑加强板，这样能够利用内撑机构对圆筒状金属丝网进行内衬，便于圆筒状金属丝网安装在管体内的便利性，也保证安装质量，减少圆筒状金属丝网的变形，保证换热质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中圆筒状金属丝网的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中内撑机构的结构示意图。

其中：1、管体；2、螺旋槽；3、圆筒状金属丝网；4、环形板；5、支撑加强板；6、环形翅片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：