[实用新型]一种粉碎系统专用的除铁锈装置

说明书

本实用新型公开了一种粉碎系统专用的除铁锈装置，包括装置外壳主体、斜板和滑槽，所述装置外壳主体的左右两侧均安装有第一电机，且装置外壳主体的内部固定有铁块套筒，所述铁块套筒的内部贯穿有横杆，所述铁块套筒的下方安装有刮板，且刮板的左侧固定有液压杆，所述斜板的外侧设置有装置外壳主体，且斜板的下方安装有出料口。该粉碎系统专用的除铁锈装置设置有第一齿轮和锯齿，通过第二电机带动第一齿轮进行旋转，使得第一齿轮带动锯齿进行移动，进而使得竖杆在固定柱内部的滑槽内进行上升或下降，进而通过竖杆的升降便于对整个装置的高度进行调节，由此，便于整个装置很好的适用于不同的粉碎系统。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种粉碎系统专用的除铁锈装置。

背景技术

在化工物料加工的过程中需要对物料进行一系列的粉碎系统，以便于物料很好的进行下一步的操作，在物料粉碎过程中，由于物料传送管道生锈、一些物料粉碎体的特性以及物料仓震动器振动下料，会导致物料在粉碎中掺杂一些铁屑、铁锈，致使物料粉碎后不合格，因此市场上便出现了粉碎系统专用的除铁锈装置，虽然目前市场上的粉碎系统专用的除铁锈装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的粉碎系统专用的除铁锈装置的高度不能很好的调节，导致整个装置不能很好的对不同高度的粉碎系统进行使用，不能及时的对整个装置内部的铁屑进行处理，影响整个装置的使用，因此我们便提出了粉碎系统专用的除铁锈装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎系统专用的除铁锈装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的粉碎系统专用的除铁锈装置的高度不能很好的调节，导致整个装置不能很好的对不同高度的粉碎系统进行使用，不能及时的对整个装置内部的铁屑进行处理，影响整个装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎系统专用的除铁锈装置，包括装置外壳主体、斜板和滑槽，所述装置外壳主体的左右两侧均安装有第一电机，且装置外壳主体的内部固定有铁块套筒，所述铁块套筒的内部贯穿有横杆，所述铁块套筒的下方安装有刮板，且刮板的左侧固定有液压杆，所述斜板的外侧设置有装置外壳主体，且斜板的下方安装有出料口，所述出料口的左右两侧均安装有竖杆，且竖杆的内侧设置有锯齿，所述锯齿的外侧啮合有第一齿轮，且第一齿轮的内部贯穿有固定杆，所述滑槽的外侧设置有固定柱，且滑槽的内部安装有竖杆，所述装置外壳主体的内部设置有凹槽，且凹槽的内部安装有链条，所述链条的内部啮合有第三齿轮，且第三齿轮的内部贯穿有横杆，所述第三齿轮的外侧设置有第二齿轮，所述固定杆的上方安装有第二电机。

优选的，所述铁块套筒的内部为中空状，且铁块套筒与横杆的连接方式为焊接。

优选的，所述刮板的剖面呈圆弧形，且刮板与铁块套筒相接触，并且刮板的最高点低于铁块套筒的最高点。

优选的，所述斜板与装置外壳主体和出料口均为一体结构，且斜板的倾斜角度为30°。

优选的，所述锯齿与第一齿轮的连接方式为啮合连接，且锯齿与竖杆为一体结构，并且竖杆与滑槽的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第三齿轮设置有四个，且第三齿轮与链条的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉碎系统专用的除铁锈装置；

（1）设置有第一齿轮和锯齿，通过第二电机带动第一齿轮进行旋转，使得第一齿轮带动锯齿进行移动，进而使得竖杆在固定柱内部的滑槽内进行上升或下降，进而通过竖杆的升降便于对整个装置的高度进行调节，由此，便于整个装置很好的适用于不同的粉碎系统；

（2）安装有刮板，刮板的剖面呈圆弧形，且刮板与铁块套筒相接触，进而通过液压杆带动刮板进行移动，便于将铁块套筒外侧粘连的铁屑刮除掉，以便于铁块套筒很好的进行除铁屑工作；